Проект ткацкой фабрики для выработки ткани «Бязь» артикул С-32БХ-206 на станках СТБ-250 в количестве 500 ± 20 станков
Общая масса пряжи в ткани с учётом приклея , (1.31.) , кг, рассчитывается по формуле Поверхностная плотность ткани , (1.33.) Заполнение ткани волокнистым материалом Диаметр нити основы , (1.34.) , мм, рассчитывается по формуле Линейное заполнение суровой ткани по основе , (1.36.) где - плотность суровой ткани по основе на 10 см. Линейное заполнение суровой ткани по утку , (1.37.) где - плотность суровой ткани по основе на 10 см. Поверхностное заполнение ткани по площади , (1.38.) Заправочный рисунок 4 3 2 1 1 2 3 4 Рисунок 4 Переплетение ткани - полотно, артикул С-32БХ-206 Раппорт по основе . Для выработки ткани «Бязь» артикул С-32БХ-206 на станках СТБ-250 в одно полотно эксцентрики 4х оборотные. Эксцентрики профиля , рассчитывается по формуле (1.39.) Рисунок 5 Таблица 4. Сводная таблица данных технического расчёта ткани «Бязь», артикул С-32БХ-206 Наименование показателей Единицы Расчётные Данные измерения данные Ширина суровой ткани см 206 Линейная плотность пряжи: основной текс 29 уточной текс 36 Нитей в основе на два полотна: всего нитей 4698 4698 из них кромочных нитей Бердо: номер 105 105 ширина заправки на одно полотно см 223,7 223,3 общая ширина см 223,7 количество зубьев берда штук 2349 Ширина ремиза на одно полотно см 253 Количество ремиз в приборе: всего штук 4 для фона штук 4 для кромки штук 4 Количество галев на ремизке: для фона галев 1176 для кромки галев 8 Общее количество галев в приборе: всего галев 4704 из них запасных галев 32 Масса пряжи в 100 метрах суровой ткани: основной мягкой кг 14,823 уточной кг 19,226 Общая масса пряжи в 100 метрах суровой кг 34,642 ткани с учётом приклея Поверхностная плотность ткани 165,3 168 Заполнение ткани: по основе % 50,2 по утку % 56,6 по площади % 105,73 Коэффициент связности 8,74 12,5 1.4. Выбор и обоснование технОЛОГИческого поцесса ТКАЧЕСТВА Схема 1. Технологический процесс ткачества для выработки ткани «Бязь» артикул С-32БХ-206 склад пряжи основа уток перематывание снование увлажнение шлихтование проборка и привязка ткачество учёт и контроль суровой ткани Описание схемы технологического процесса Основная пряжа поступает на склад ткацкой фабрики. Основная пряжа поступает с машин ППМ-120 в цилиндрических бобинах, её отправляют в снование, минуя перематывание. Целью снования является получение паковок – сновальных валиков с определённым числом нитей, заданной длины. Для снования принимаем машину СП-140-4. Для установки бобин принимаем шпулярник Ш 616-2 прерывного снования. Остатки после снования направляются в перемотку. В процессе образования ткани на ткацком станке основная пряжа испытывает различные механические нагрузки, что приводит к обрывам. Для увеличения прочности ткани, её шлихтуют. Для шлихтования принимаем шлихтовальную машину ШБ-11/140-3-1. Машина оснащена приборами и устройствами для автоматического контроля регулировки технологических параметров. Основа на ткацких навоях поступает в проборный отдел. Для пробирания основных нитей при перезаправке станка и замене изношенных ремизок, бёрд принимаем проборный станок ПСМ-250. Для привязывания нитей доработанной основы с концами нитей вновь подготовленной основы на ткацком станке используем узловязальную машину УП-5-250 с игольным отбором нитей.
Основной целью каждого предприятия в области качества продукции является повышение эффективности производства и обеспечение стабильного запланированного уровня качества вырабатываемой продукции на основе улучшения качества труда работников всех категорий. На проектируемом предприятии предусматривается ряд мероприятий, направленных на повышение качества выпускаемой продукции: 1. Проводится систематический контроль за качеством поступающих полуфабрикатов, материалов, деталей; 2. Контролируются технологические параметры переработки пряжи по всем переходам ткачества; 3. Контролируется правильность выполнения рабочих приемов работниками предприятия; 4. Проводится контроль технического состояния оборудования по всем переходам; 5. Осуществляется контроль физико-механических свойств полуфабрикатов по всем переходам; 6. Поддерживается необходимый температурно-влажный режим; 7. Проводится воспитание и обучение кадров; 8. Разработана система мер моральной и материальной ответственности за выпуск некачественной продукции; 9. Проводятся встречи со смежниками, дни качества, разбраковки полуфабрикатов и ткани. 2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. РАСЧЁТ БИЗНЕС- ПЛАНА 2.1. расчёт плановых просТоев и кро ткацкого станка стб-250 1) Капитальный ремонт Периодичность ремонта – 5 лет Норма времени на 1 машино-ремонт – 128 человеко-часов Состав ремонтной бригады – 3 человека Норма времени на 1 машино-ремонт в часах Длительность ремонтного периода (2.1.) Процент плановых остановов оборудования из-за капитального и среднего ремонта рассчитывается по формуле - число случаев ремонта за межремонтный цикл; частота вращения главного вала 2) Средний ремонт Периодичность ремонта – 12 месяцев Норма времени на 1 машино-ремонт – 64 человеко-час Состав ремонтной бригады – 2 человека Норма времени на 1 машино-ремонт в часах Длительность ремонтного периода (2.3.) Плановые остановы оборудования из-за среднего ремонта , (2.4.) где - периодичность среднего ремонта, месяцы; 1 - средний ремонт за межремонтный цикл исключается в связи с тем, что он совпадает с капитальным. Процент плановых остановов оборудования из-за среднего ремонта рассчитывается по формуле (2.5.) Процент плановых простоев из-за чистки не рассчитывается, т.к. эта величина учитывается при расчете КПВ ткацкого станка. Процент плановых остановов из-за текущего ремонта, наладки и профилактического ремонта оборудования в проекте не рассчитывается а принимается Плановые остановы по прочим причинам принимаем не более 1,32% Общий % плановых остановов рассчитывается по формуле Коэффициент работающего оборудования Процент плановых остановов по остальным машинам не рассчитывается, а принимается по данным предприятия. 2.2. рАсчёт норм производительности МАШИН рАсчёт нормы производительности сновальной машины Таблица 24. Технические характеристики сновальной машины СП-140-4 Элементы характеристики Обозначение Единицы Данные измерения Марка партионной сновальной машины СП-140-4 Тип шпулярника селекционны й, в комплекте с автоматизир ованным устройством для связывания нитей при смене ставки бобины Вид снования прерывный Линейная плотность пряжи текс 29 Число нитей на сновальном валу м 588 Масса пряжи на бобине г 1394,6 Длина намотки пряжи на бобине м 67958,6 Линейная скорость снования 600 Обрывность на 1 млн. м. одиночной нити обрывов 2 Число человек участвующих в смене человек 2 ставки Время работы за смену мин 780 Длина намотки пряжи на сновальном валу м 17247 Теоретическая производительность машины , (2.8.) Основное технологическое (машинное) время наработки сновального вала , (2.9.) Число сменяемых бобин на один сновальный вал при использовании узловязателя , (2.10.) Число ликвидируемых обрывов нити на один сновальный вал , (2.11.) Таблица 25. Вспомогательное технологическое время Операция Длительность Число Общее время одного случаев на 1 случая, с сновальный вал Смена ставки бобин 2,5 273 695 Ликвидация обрыва нити 4,2 26 1092 Смена сновального вала 210 1 210 Обмахивание низа машины при смене 120 1 120 сновального вала Итого: Таблица 26.
Техническая характеристика узловязальной машины УП-5-250 Элементы характеристики Единицы Данные измерения Скорость связывания нитей 500 Линейная плотность связываемых нитей текс 2,2-100 хлопчатобумажной основы с игольным отбором нитей Габаритные размеры машины: длина мм 3060 ширина мм 580 Для хранения основ на ткацких навоях необходимо установить стеллажи. Для ткацкого станка СТБ-250 к установке принимаем стеллаж СМ-4М. Таблица 11. Техническая характеристика стеллажа СМ-4М Элементы характеристики Единицы Данные измерения Количество вмещаемых навоев штук 60 Габаритные размеры: длина мм 17600 ширина мм 2565 Количество стеллажей , (1.40.) где - количество часов работы за две смены; - фактическая сопряжённая масса мягкой пряжи на ткацком навое, кг; стеллаж УВЛАЖНЕНИЕ УТОЧНОЙ ПРЯЖИ При увлажнении пряжи повышается влажность пряжи до 79 %, создаётся её равновесная структура и увеличивается сцепляемость между слоями на бобине. После такой подготовки, пряжа перерабатывается на ткацком станке с меньшей обрывностью, меньшим количеством слётов, сукрутин и петель в ткани, что способствует повышению качества ткани и значительно снижает количество разбитых бобин, то есть создаются условия для экономии сырья. Для увлажнения уточной пряжи принимаем машину ЭУ-98-1. Машина предназначена для увлажнения и эмульсирования пряжи путём равномерного распределения распылённой воды или эмульсии из форсунок. Время обработки пряжи на рабочем конвейере не превышает 2 минуты. Таблица 12. Техническая характеристика увлажняющей машины ЭУ-98-1 Элементы характеристики Единицы Данные измерения Линейная скорость: питающего конвейера 1, 56 рабочего конвейера 283 Производительность машины по сухой пряже до 360 Число форсунок в машине штук 5 Габаритные размеры: длина мм 6100 ширина мм 1560 Ткачество Для выработки ткани «Бязь» артикул С-32БХ-206 принимаем ткацкий станок СТБ-250. Станки СТБ имеют следующие основные преимущества: . малую массу прокладчика утка, обеспечивающую высокие скорости при большой ширине станка; . принцип ткачества с закладной кромкой и установку на станке нескольких кромкообразователей, что позволяет вырабатывать одновременно несколько полотен; . применение малогабаритного прокладчика; . небольшие размеры зева; . возможность использования больших уточных паковок, что обеспечивает снижение затрат рабочего времени при обслуживании станков, и повышение производительности труда и оборудования. Таблица 13. Техническая характеристика ткацкого станка СТБ-250 Элементы характеристики Единицы Данные измерения Частота вращения главного вала 265 Заправочная ширина по берду см 250 Линейная плотность перерабатываемой пряжи: по основе текс - по утку текс 200 3,6180 Максимальное число ремизок: для фона штук для кромок штук Число реек основонаблюдателя штук 4 Вид кромки - закладная Размеры навоя: рассадка дисков (фланцев) мм 2570 диаметр дисков мм 800 диаметр ствола мм 150 Габаритные размеры: ширина мм 4400 глубина мм 1983 УЧЁТно-контрольный отдел Агрегатно-поточная линия предназначена для чистки, промеривания и контроля качества суровых тканей. Она комплектуется из бункера для хранения рулонов, раскатного устройства, швейной машины, стригальной машины, браковочных машин (2 или 3 стола для контроля качества ткани), машины для чистки суровых тканей, тамбурной машины, компенсаторов, стойки с самокладом. Таблица 14. Техническая характеристика агрегатно-поточной линии Элементы характеристики Единицы Данные измерения Скорость движения ткани: при промеривании 50 перегонке 90 Рабочая ширина машины мм 1200 Габаритные размеры: глубина с основой мм 2840 ширина мм 17633 К установке принимаем контрольно-мерильную машину МКМ-250. Таблица 15. Техническая характеристика контрольно-мерильной машины МКМ-250 Элементы характеристики Единицы Данные измерения Номинальная рабочая ширина машины мм 2500 Максимальная ширина контролируемой ткани мм 2300 Вид обрабатываемой ткани - , шерстяные, льняные Схема заправки - из рулона в тележку Габаритные размеры: длина мм 2700 ширина мм 2500 1.7. вЫБОР И Расчёт паковок ПО ПЕРЕХОДАМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ТКАЧЕСТВА.
Классификация ткацких станков
Для выработки широких тканей и тканей с цветным раппортом по утку используют станки СТБ, на которых уток прокладывается микропрокладчиком. В хлопчатобумажном производстве применяют также пневматические ткацкие станки, на которых уточная нить прокладывается в зев струей воздуха, выходящей из сопла. На фабриках установлены пневматические ткацкие станки Р-105-2В-8 и Р-125-2В-8, выпущенные в ЧССР. 1.4 Типы ткацких станков для выработки льняных тканей Повышенная жесткость и малое удлинение льняной пряжи требуют при переработке ее на ткацких станках значительного натяжения основных нитей. Поэтому большинство автоматических ткацких станков оснащают автоматическими тормозами навоя с опорным трением. В льняной промышленности внедрены автоматические ткацкие станки с различной заправочной шириной: станки со сменой шпуль АТ-60-Л5, АТ-100-Л5, АТ-120-Л5, АТ-225-Л и станок АТ-175-Л5 для выработки тканей из пряжи средней и малой линейной плотности. Эти станки отличаются рабочей шириной, габаритными размерами, частотой вращения главного вала, а также незначительными особенностями в конструкции некоторых механизмов. открыть
Технология прядильного производства
В последние годы в хлопчатобумажной промышленности перерабатывается все большее количество химических волокон, в основном в смеси с хлопком, что придает тканям из этих смесей новые ценные свойства. Производство хлопчатобумажных тканей из хлопковых волокон является сложным и трудоемким процессом. С момента сбора хлопка с хлопковых плантаций и до упаковки готовых тканей он подвергается многочисленным операциям сначала на хлопкоочистительных заводах, а затем на текстильных предприятиях. Волокно хлопка обладает рядом замечательных свойств, что позволяет получать из него высококачественные ткани, трикотаж, нитки и другие изделия. Текстильные хлопчатобумажные предприятия могут быть разных типов: комбинаты, включающие в себя все три производства - прядильное, ткацкое и отделочное; отдельные фабрики- прядильные, ткацкие и отделочные или комбинации из двух производств, т.е. либо прядильно-ткацкие, либо ткацко-отделочные фабрики. Задача прядильных фабрик получить из массы хлопковых волокон текстильную нить- пряжу, из которой в дальнейшем можно получить различные текстильные изделия: ткань, трикотаж, нетканые материалы, нитки и др. открыть
Оценка факторов, влияющих на производство и реализацию продукции
Производственная мощность является основой для определения плана производства и реализации продукции. Кроме того, величина действующих производственных мощностей принимается за исходный момент при расчете необходимого дополнительного ввода новых производственных мощностей и требуемых для этого капитальных вложений. Производственная мощность рассчитывается в тех же натуральных или условно – натуральных измерителях, в которых планируется производственная программа. Например, производственная мощность автомобильного завода определяется количеством выпускаемых автомобилей, тракторный завод – количеством тракторов, ткацкой фабрики – погонными и квадратами метрами ткани, сахарного завода – тоннами перерабатываемой свеклы и т.д. Различают входящую, вводимую, выбывающую и среднегодовую производственную мощность. Входящая мощность – такая производственная мощность предприятия, которая имеется на предприятии на начало календарного периода и определяется по каждому виду основного оборудования или подразделения предприятия исходя из следующих данных: эффективного времени работы оборудования (Тэф), количества однотипного оборудования (К), часовой производительности оборудования (ЧВ); когда рассчитывается в денежном выражении: средней цены единицы продукции (Ц), структуры выпускаемой продукции (Уд ). открыть
Корейская Народно-Демократическая Республика
В 1984 году доля последних составляла 49,6 %, а в 1986 году - 53,4 %. Сегодня местная промышленность дает 25 тыс. с лишним разновидностей товаров. • Текстильная промышленность До освобождения страны производство тканей на душу населения составляло 0,14м. В 1961 году, в первом году первой семилетки, оно достигло 25 м. В шестилетку производство тканей превысило 600 млн. м. В 1986 году оно увеличилось в 312 раз по сравнению с 1946 годом. Многоотраслевая текстильная промышленность, ведущее место которой занимает производство тканей на базе обработки химических волокон, вырабатывает ткани из хлопка, шелка, шерсти и др. Она имеет все необходимые производственные процессы. У нас имеется множество крупных современных текстильных предприятий, таких, как Пхеньянский текстильный комбинат, текстильные фабрики в Синичжу, Саривоне, Текстильная фабрика «Сентябрь», Шелкоткацкая фабрика в Пакчхоне, камвольные фабрики в Синичжу и Хамхыне, а также ткацкие фабрики средних и малых размеров. В качестве сырья текстильной промышленности используются виналон, штапель, орлон и другие химические волокна отечественного производства, а также шелковые коконы, шерсть и другие естественные волокна. открыть
Разработка вопросов организации труда для прядильного и ткацкого производств.
Кроме того, была рассмотрена организация рабочего места ткача (расположение оборудования на рабочем месте и технологическая оснастка), условия работы (температура, влажность, освещенность, уровень шума и др.), а также выбран дневной и месячный режим труда и отдыха ткача (был принят ивановский график сменности.) 5) В разделе, посвященном нормированию труда в ткацком цехе, были определены следующие показатели: а) теоретическая производительность машины А = 11,37 м/час ; машинное время наработки 1 метра ткани м = 316,6 сек; вспомогательное технологическое время вн = 14,28сек; г) время занятости ткача рабочими приемами р = 20,48 сек; д) время перерывов из-за совпадения с = 17,92 сек; е) кпв = 0,908; ж) норма производительности станка Нм = 10,32 м/ час; з) норма обслуживания ткача Но = 8 станков; и) норма выработки ткача Нв = 82,56 м/час; 6) Был определен тип и состав бригады в ткацком цехе: выбрана бригада административного типа, включающая ткача, отрывщицу и помощника мастера. 7) для основного рабочего - ткача - была рассчитана месячная заработная плата с учетом премий за выполнение нормы выработки и за сортность продукции, доплат за ночные часы, за плановые и сверхплановые простои и за воскресные дни. открыть
Английская модель развития капитализма
В 60-х годах здесь открылась длительная полоса изобретений и широкого внедрения в производство технических усовершенствований и машин. Поток изобретений был столь мощным, что восхищенные современники назвали происходившие на их глазах процессы “промышленной революцией”. Первые изобретения появились в шелкопрядной промышленности. В 1765 г. ремесленник Джеймс Харгривс создал механическую прялку, которая вытеснила веретено, т.к. при ее помощи одновременно можно было прясть несколько нитей. Это изобретение положило начало промышленному перевороту, потому что стало первым в истории человечества орудием труда, заменившим труд человеческих рук. Увеличилась производительность труда прядильщика. Эта прялка, приводимая в движение рукой, обеспечивала переход от ручной к машинной работе. Изобретателем же настоящей прядильной машины считается Ричард Аркрайт, т.к. его механическая прялка приводилась в движение не рукой, а водяным двигателем. Аркрайт был и изобретателем и фабрикантом одновременно. В 1771 г. он построил на реке Деруэнт первую фабрику (современники называли фабрики мельницами). В 1785 г. Э.Картрайт создал механический ткацкий станок. открыть
Маркетинговый план
Основная цель фирмы «Русский стиль» – получение прибыли. Основная задача системы управления маркетингом – обеспечить производство товаров, привлекательных с точки зрения целевых рынков. Однако успех руководства фирмы зависит и от деятельности остальных подразделений фирмы «Русский стиль», и от действий ее посредников, конкурентов и различных контактных аудиторий. Рисунок - Основные силы, действующие в микросреде. фирма поставщики маркетинговые клиентура посредники конкуренты Поставщики – это деловые фирмы и отдельные лица, обеспечивающие компанию и ее конкурентов материальными ресурсами, необходимыми для производства конкретных товаров и услуг. Поставщиком для нашей фирмы является ткацкая фабрика г. Иваново. Фабрика имеет прямых поставщиков сырья, тем самым, снижая себестоимость своей продукции, и делая ее приемлемой для фирмы «Русский стиль». Как и любая фирма, «Русский стиль» сталкивается с множеством разнообразных конкурентов. Это желания - конкурентов, т.е. желания, которые потребитель, возможно, захочет удовлетворить. открыть
История народного хозяйства Украины и зарубежных стран
Промышленный переворот привел к тому, что технические изобретения внедрялись в производство. Возникла фабричная форма производства. Однако все это складывалось постепенно. Поскольку промышленный переворот начался именно в хлопчатобумажной отрасли, то первые фабрики возникли именно в этой отрасли. В 1787 году Картрайт построил фабрику, оснащенную прядильными машинами. В 1789 году он перенес свою фабрику в Кромфорд и стал расширять производство. В 1789 году на фабрике Картрайта было 300 рабочих и несколько тысяч веретен. В 1790 году в Англии было 20 прядильных фабрик, а в 1795 году - 150. После 1790 года в связи с внедрением паровой машины количество прядильных фабрик резко возросло. А вот в ткачестве переворот и его последствия наблюдались не так наглядно, поскольку ткацкий станок Картрайта совершенствовался более трети века. Строительство ткацких фабрик развернулось лишь в 20-30-е годы 19 века. Вообще нужно отметить, что за первую половину 19 века производство предметов потребления возросло в Англии в 4 раза (табл.№1). Своеобразно протекал промышленный переворот в металлургии и угольной промышленности. открыть
Классификация текстильных товаров и металлопродукции
В зависимости от способа прядения выпускается пряжа гребенная, кардная и пневмомеханическая (БД). Ассортимент нитей также характеризуется большим разнообразием. К нитям натурального шелка относятся: шелк-сырец, шелк-уток, шелк-основа, мулине, креп, мооскреп. Нити из искусственных волокон различают по числу кручений: комплексные нити, в том числе муслин, креп, мооскреп, и нити фасонной крутки. Нити из синтетических волокон разнообразны по структуре: мононити, профилированные, комплексные, жгутовые и текстурированные (широко используются в производстве изделий). Ткань образуется в процессе ткачества путем переплетения нитей основы и утка на ткацком станке. Переплетение оказывает существенное влияние на физико-механические свойства ткани и внешний вид, формирует характер поверхности (фактуру) ткани. В зависимости от рисунка переплетений. различают ровную, узорную, рельефную, шероховатую, гладкую и ворсовую фактуру тканей. Ткацким переплетением называется порядок взаимного перекрытия нитей основы нитями утка. При выработке тканей используют разнообразные виды переплетений, которые можно разделить на четыре основных класса: простые (главные), мелкоузорчатые (производные и комбинированные), сложные, крупноузорчатые. открыть
Структура и производство Барановичского производственного хлопчатобумажного объединения
В объединение вошли три фабрики: прядильная № 1, прядильная № 2, ткацкая и отделочное производство. Отделочное производство впоследствии было преобразовано в отделочную фабрику. 25 июня 1997 года Президиум Концерна «Беллегпром» утвердил «Программу финансово-экономического оздоровления Барановичского производственного хлопчатобумажного объединения на 1997-1998 годы», которая предусматривала реструктуризацию и структурную перестройку объединения. Согласно ей с 01.07.1997 года прядильная фабрика № 2 и ткацкая фабрика были объединены в прядильно-ткацкую фабрику, а прядильной фабрике № 1 предоставлен с 01.08.1997 года статус юридического лица с отдельным балансом, расчётным счётом, уставом, но в составе объединения. С 01.04.2000 года прядильная фабрика № 1 опять была присоединена к объединению с сохранением только отдельного расчётного счёта. 18 октября 2000 года БПХО зарегистрировано в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей как Республиканское унитарное предприятие «Барановичское производственное хлопчатобумажное объединение» (РУП «БПХО»). открыть
Организация льноткацкого производства
Наименование ткани Артикул Ширина ткани, см Поверхностная плотность, г/м2 Плотность (число) нитей по Техническая притяжка по утку Весовой лоскут, % основе утку Ткань сорочечная пестротканая малосминаемая 062259 150 134 240 178 - 1,5 0,8 Тип ткацкого станка при выработке суровой ткани нового артикула – станок СТБ. Производственная площадь льноткацкого производства составляет 10200 м2. Раздел 1. Технологическая цепочка и производительность машин 1.1. Технологическая цепочка. На выход Примечание: После перематывания формируем основу, на льноткацких предприятиях для партионного снования основ из х/б пряжи применяются быстроходные машины типа СП. Исходя из ширины вырабатываемой ткани подходит машина СП-180. Для повышения выносливости пряжи производим шлихтование на шлихтовальной машине барабанного типа ШБ – 11/180. Кромочные нити основы поступают на выход шлихтовальной машины, т.к. кромка сформирована из крученых нитей, она не шлихтуется, т.к. уже достаточно прочна. Для выработки ткани выбираем станок СТБ2-175, в соответствии с заданной шириной.1.2. Технологическое оборудование и нормы его производительности. Технологическое оборудование и нормы его производительности Таблица № 3. открыть
Петр 1
Несомненно, он дал толчок некоторым видам экономического роста, что помогает объяснить увеличение производства Россией железа. Этим же фактором вызвано учреждение первых государственных текстильных фабрик в России, обеспечивавших поставки ткани для армейского обмундирования. Беспрецедентный спрос на стрелковое оружие привел к созданию ряда оружейных фабрик. Однако, как бы ни был русский народ заинтересован во всех этих ограниченных и косвенных выгодах, они перечеркивались невыносимыми трудностями. Эти трудности принимали ряд форм. Наиболее очевидной была военная служба. Призывы с течением времени приходилось все более часто сопровождать угрозами. Непокорные и не желающие разыскивались под угрозой принуждения выставлять новобранцев по двойной норме и конфискации. Вводилась даже смертная казнь для препятствующих и бездеятельных должностных лиц и деревенских старост. Картина, по крайней мере, до последнего десятилетия жизни царя, представляет собой решение одной из самых тяжких задач, осуществляемое с нарастающим напряжением при помощи все более жестоких методов. открыть
Великий Шелковый путь
Главным центром производства полихромных тканей в послеханьском Китае была столица государства Шу – Чэнду. Западная часть Чэнду называлась «Парчовым городом», там находилось множество мастерских, изготовляющих полихромные и другие высокохудожественные ткани. Яркое описание «Парчового города» содержится в «Оде о столице Шу» Цзо Сы: «На рыночных рядах стоят дома искусных мастеров. Хотя дома разбросаны, ткацкие станки звучат согласно. Осле того как полихромные ткани с изящными узорами в виде раковин изготовлены, их моют в реке для того, чтобы сделать раскраску более яркой. Корзина с изготовленными тканями по цене превосходит коробку с золотом». Шуские ткани в то время славились по всему Китаю, и их пытались копировать. За шускими тканями приезжали торговцы из отдельных мест. По Шелковому пути ткани из Шу проникали далеко на запад. В истории династии Цзинь (265-420) – «Цзинь шу» есть сведения о торговле китайских купцов на южном отрезке древнего Западного Меридионального пути – от Лянчжоу (г. Увэй) через Лянчжоу (провинция Шэньси) и Ичжоу (г. открыть
Культура Возрождения
Однако, несмотря на столь вдохновляющее начало, конец XV-нач. XVI века были ознаменованы глубоким кризисом гуманистической культуры, павшей жертвой социальных и национальных конфликтов. Мечты возрожденцев о скором наступлении “золотого века” столкнулись с трагической реальностью войн, на смену которым шла католическая реакция, направленная не только против реформационных движений, но и против светской гуманистической культуры. Многие из гуманистов подверглись инквизиционным преследованиям. 3.1 Развитие естествознания и кризис гуманистического мировоззрения. В этот период происходят важные сдвиги в естествознании. Пионером современного естествознания стал Леонардо да Винчи (1452-1519). Это был гениальный живописец и скульптор, исключительно многосторонний и на редкость одаренный инженер, глубочайшим образом осмысливавший искусство всей своей эпохи. Леонардо воплотил творческие дерзания всей истории человечества. Трудно обозреть круг его изобретений и проектов – в области военного дела (идея танка), ткацкого производства (проект автоматической самопрялки), воздухоплавания (идея парашюта), гидротехники (идея шлюзов). открыть
Первичная обработка шерсти
Это так называемые станки новых принципов действия. К ним относятся: 1. Станки с микро прокладчиками 2. Пневматические станки (уточная нить прокладывается сильной струёй воздуха) 3. Пневморапирные станки 4. Рапирные станки 5. Гидравлические станки (уточная нить пробрасывается через зев тонкой струёй воды (капли)) 6. Станки с волновым зевом 7. Станки челночные (классический тип станка) Уток – вся система поперечных нитей ткани. Образование ткани на ткацком станке. Ткань – текстильное изделие получаемое на ткацком станке в результате переплетения двух систем нитей расположенных перпендикулярно друг другу в одной плоскости и связанных друг с другом путём ткацкого переплетения. Нити идущие вдоль ткани наз-ся основными, а вся система продольных нитей наз-ся основой. Нити идущие поперёк ткани наз-ся уточными (одна нить – уточина), а вся система поперечных нитей наз-ся утком. Ткань вырабатывается на ткацком станке Нити 2 основы медленно сматываются с ткацкого навоя 1 огибают скало 3 проходят сквозь отверстие ламелей 4 через глазки галев ремизок 5 и между зубьями берда 6. открыть
Проектирование прядильного производства мощностью А по выпуску аппаратной пряжи для изделия Б
смотреть на рефераты похожие на "Проектирование прядильного производства мощностью А по выпуску аппаратной пряжи для изделия Б" МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ДИМИТРОВГРАДСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ, УПРАВЛЕНИЯ И ДИЗАЙНА УЛЬЯНОВСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА МОЩНОСТЬЮ 6 (ШЕСТЬ) ЧЕСАЛЬНЫХ АППАРАТОВ ПО ВЫПУСКУ АППАРАТНОЙ ПРЯЖИ ДЛЯ ИЗДЕЛИЯ АРТ. 3691 Выполнил:студент гр. ТТ-41 Бочкарев Н.А. Руководитель: Ноздрина Н.А. ДИМИТРОВГРАД 1999 СодержаниеЗАДАНИЕ 3 1. Характеристика тканей, пряжи и сырья 4 1.1. Характеристика тканей 4 1.2. Характеристика пряжи и ровницы 6 1.3. Предварительный состав смеси. Характеристика компонентов смеси 72. Выбор тонины и длины химических волокон. Проверка прядильной способности смеси. 7 2.1. Выбор тонина и длины химических волокон 7 2.2. Проверка прядильной способности проектируемой смеси 83.Планы переходов и нормы потерь волокна по переходам производства аппаратной пряжи 9 3.1 Расщипывание и эмульсирование смесей 10 3.2 Отходы в кардочесании и прядении 104.Расчет часовой выработки пряжи 11 5.Расчет количества полуфабрикатов, отходов производства, сырья расходуемого со склада и эмульсии. 15 6. Выбор, обоснование и расчет технологического оборудования попереходам производства. 21 6.1 Оборудование для разрыхления и трепания шерсти 21 6.2 Оборудование для очистки шерсти и шерстяных отходов 21 от трудноотделимых растительных примесей 21 6.3 Оборудование для крашения шерсти и химических волокон 22 6.4 Оборудование для получения смесей и их вылеживания 23 6.5 Оборудование для производства аппаратной пряжи и ровницы 247.Расчет и выбор вспомогательных площадей, складов. открыть
АОЗТ "Техноткани" - организация производства
Численность каждой группы персонала и должностные оклады приведены в Штатном расписании.1 Ткацкое производство На предприятие «Техноткани» пряжа поступает уже в готовом виде. Но для дальнейшего использования в ткачестве ее необходимо подготовить. Сначала, если это необходимо, пряжу отправляют на тростильные машины ( -190 или RZ), где происходит трощение двух или более нитей, с добавлением капроновой или лавсановой нити. Если трощение не нужно, пряжа идет на крутильные машины марки B S (или K-128). Крученая нить с этих машин отправляется на перемотку, которая осуществляется на мотальных машинах M-150. Пряжа перематывается в паковки конической и цилиндрической формы. Затем пряжу подвергают снованию. Определенное число основных нитей установленной длины наматываются на сновальный вал. Для этого применяется партионная сновальная машина СП-140. После снования пряжу отправляют на перегонную машину, после прохождения, которой пряжа поступает на ткацкий участок. На ткацком участке на станках СТБ-2-250 и СТБ-180 уже вырабатываются полотна. В отчете описана организация труда на ткацком и крутильном участке. 3. Ткацкий участок На ткацком участке осуществляется формирование ткани, заключающееся в переплетении нитей основы и утка. открыть
Кристаллы и их свойства
Мировое производство искусственных рубинов превышает 100 г. в год. Из 1 кг синтетического рубина удается изготовить около 40 000 опорных камней для часов. Незаменимыми оказались рубиновые стержни на фабриках по изготовлению тканей из химического волокна. На изготовление 1 м ткани из искусственного волокна требуется израсходовать сотни тысяч метров волокна. Нитеводители из самого твердого стекла изнашиваются за несколько дней при протяжке через них искусственного волокна, агатовые способны работать до двух месяцев, рубиновые нитеводители оказываются практически вечными. Новая область для широкого применения рубинов в научных исследованиях и в технике открылась с изобретением рубинового лазера — прибора, в котором рубиновый стержень служит мощным источником света, испускаемою в виде тонкого светового луча. Исключительная роль выпала на долю кристаллов в современной электронике. Большинство полупроводниковых электронных приборов изготовлено из кристаллов германия или кремния. Как получаются драгоценные камни в природе и как получают их искусственно В начале было уже сказано о том, какие природные геологические процессы существуют. открыть
Нидерланды : экономика, внутренняя и внешняя политика в 90-е годы
Фирмы Cebeco и Agrico работают в России с 1992 года. Основной проект - агропромышленный комплекс в районе Коломны в Московской области. В 1997 году там произведено 20 млн. кг картофеля, моркови, капусты, свеклы и другой с/х продукции. В реализации проекта также участвует голландская компания Arcadis Euroco sul . Cebeco и Agrico рассматривают возможности расширения своего присутствия в России, в частности прорабатывают новые проекты в Московской и Ленинградской областях. Концерн "Юнилевер" открыл фабрику по производству мороженого в Австралии. Фабрика, оснащенная в соответствии с последними достижениями в этой области, находится близ Сиднея. Количество работающих - 250 чел. Стоимость проекта - 92 млн. гул. Мороженое - один из основных видов продукции "Юнилевер". В 1997 году концерн реализовал почти в 90 странах мира различных сортов мороженого на сумму в 6 млрд. долл. Общая прибыль концерна в первом квартале 1998 г. составила 1,46 млрд. гул. (в первом квартале 1997 г. - 914 млн. гул.). Торговый оборот - 22,5 млрд. гул. Наиболее динамично росли продажи в Азиатско-Тихоокеанском регионе ( 22% по сравнению с аналогичным периодом предыдущего года), в Африке ( 21%), Латинской ( 15%) и Северной Америке ( 8%). открыть
Размещение Продуктивных Сил Казахстана
Крупными центрами машиностроения стали Павлодар, где расположен тракторный завод, Целиноград с заводом "Казахсельмаш" и "Целиноградсельмаш" ,производящими противоэрозийную технику, Караганда, где на машиностроительном объединении "Каргомаш" выпускается оборудование для угольных шахт. 6.4. Производство товаров народного потребления. Казахстан имеет легкую и пищевую промышленность, ориентированные на местные сырьевые ресурсы. Легкая промышленность представлена трикотажной, суконной и хлопкопрядильной фабрики в Алма-Ате, суконный комбинат, обувная и чулочная фабрики в Семипалатинске, обувная и швейная фабрики в Кустанае, кожевенные предприятия в Кзыл-Орде и Джамбуле. Алма-атинский хлопчатобумажный, Кустанайский камвольно-суконный, Джамбулский кожевенно-обувной комбинатами , чулочной и обувной фабриками в Караганде, фабрики бельевого трикотажа в Джезказгане и Актюбинске, верхнего трикотажа – в Семипалатинске. К 1990 году Казахстан производил до 30 млн. пар кожаной обуви, до 100 млн. пог. метров ткани (из них до 10 % шерстяных ). На базе развитого животноводства создана разветвленная сеть предприятий мясной и молочной промышленности. открыть
