Разработать инструментальную оснастку к технологии изготовления детали "корпус" в условиях обработки на станках с ЧПУ

смотреть на рефераты похожие на "Разработать инструментальную оснастку к технологии изготовления детали корпус в условиях обработки на станках с ЧПУ "1. Постановка задачи. На основе спроектированного технологического процесса механической обработки, детали типа «Корпус» на станках с ЧПУ, разработать инструментальную оснастку для одной из операций. Кроме РИ и ВИ, к инструментальной оснастке относятся инструменты и средства настройки инструмента на размер вне станка. 2. Разработка технологического процесса 2.1 Описание детали типа «Корпус». По назначению деталь является переходником в системе распределения жидкости. Деталь имеет на торцах по четыре крепежных отверстия, и на боковом одно с размером М27 мм. Материал заготовки чугун СЧ 10. Основные требования к параметрам шероховатости Ra 6.3, Ra 3.2. Деталь «Корпус» является технологичной, она не имеет труднодоступных поверхностей и не требует специального инструмента.2.2 Обоснование выбора оборудования. По условию проекта деталь должна быть обработана на станка с ЧПУ. Обработка поверхностей вращения производится на универсальном модифицированном станке с ЧПУ 16К20ФЗ токарной группы. Торцевая поверхность и резьбовое отверстие перпендикулярное оси детали, а также крепежные отверстия обрабатываются на многоцелевом обрабатывающем центре 2206ВМФ4 с горизонтальным расположением шпинделя. Станок относится к сверлильно-фрезерно-расточной группе.2.3 Разработка маршрутного техпроцесса. Технологический процесс механической обработки детали «Корпус» представлен в форме маршрутной карты с операционными эскизами. 3. Выбор инструментальной оснастки для операции токарная с ЧПУ. Расчет инструментальной оснастки будет производиться для операции 015 Токарная с ЧПУ. Установ 1 3.1 Наименование операции - токарная с ЧПУ Содержание 1 перехода: подрезать торец в размер 104 мм. 3.1.1 Исходные данные Материал детали - Чугун СЧ 10. Вид заготовки - литье. Характер обрабатываемой поверхности по корке, припуск прерывистый. Отклонение размера по 11 квалитету точности. Параметр шероховатости Ra 6,3. 3.1.2 Расчет режимов резания Глубина резания =2,5 мм. Подача - при черновом точении принимается максимально допустимая по мощности оборудования, жесткостью системы СПИД, прочности режущей пластины и прочности державки. S=0,95 мм/об. Скорость резания Су V=———— Ку тТЗУ Показатели степени и коэффициенты выбираются из таблиц. Коэффициент K.v=K.mv K. v K-hv К-иу К-г, учитывает поправки на обрабатываемый материал, состояние обрабатываемой поверхности, материала режущей части резца, геометрических параметров. Ку=1,2 0,9 1,5 1 0,87=1,41 292 V= ————————— 1,41 = 160 м/мин бО0'2^011^^0'2 Сила резания Мощность резания PzV 2415 160 = ———— = ————— = 6.3 кВт 1020 60 1020 60 Частота вращения шпинделя 1000 V 1000 160 = = = 565 мин'1 C Dmax 3.14 90 принимаем п=500 мин"1 3.1.3 Станок и оснастка Станок - токарный с ЧПУ 16К20ФЗ Частота вращения 10. .2000 мин'1 Пределы подач 0,01. .2,8 мм/об Мощность главного привода 11кВт Ограничение габаритов державки не более 25х40мм (ВхН) Место крепления РИ на станке - револьверная головка. . Наименование крепежно- присоединительной части станка для закрепления РИ - гнездо цилиндрическое с рифленьем и клином.

Чернобыль. Как это было

А вот в задании-то и вопрос. Дело в том, что кроме разрывов каналов, обусловленных технологией изготовления, контролем и условиями эксплуатации (среда, температура, давление, цикличность), есть и другие, труднее учитываемые события (например, местный перегрев активной зоны, нарушение циркуляции). Учтено ли всё это? В трёх выдержках из отчёта я подчеркнул слова «проектная авария» не потому, что они имеют там важное значение. Причина другая. Не совсем ясно, зачем авторы с назойливостью проталкивают это. Случайность исключена. Хотят что ли сказать, что 26 апреля авария была непроектная? И с нас, мол, взятки гладки? Да, авария непроектная. Такую аварию даже в проекте, по-моему, мыслить не надо, только при каких-то гипотетических условиях. Она должна исключаться конструкцией реактора и проектом реакторной установки, и наши нормативные документы отвечают этому условию. Реактор по конструкции не отвечал им, вот потому и произошла авария. И создатели реактора, надзорная организация ни при чём? Авария непроектная? Да нет, она именно проектом (конструкцией) обусловлена ... »

Электропривод и автоматизация главного привода

Обработка деталей может быть произведена в "ручном" режиме (УЦИ выполняет роль индикации) и "программном" (автоматическом) режиме по программе, заданной ручным вводом задания на пульт ввода УЦИ с управлением главным приводом и суппортами с помощью органов управления, расположенных на пульте суппортов. Применение УЦИ К 525 повышает производительность труда в режиме индикации и преднабора, а в автоматическом режиме обработки по программе освобождает оператора от пользования универсальным мерительным инструментом, повышает точность работы и обработки деталей, а также снижает утомляемость рабочего-оператора, позволяет организовать бригадное и многостаночное обслуживание станка. Требования к электроприводу главного движения Требования к электроприводам и системам управления станками определяются технологией обработки, конструктивными возможностями станка и режущего инструмента. Основными технологическими требованиями согласно являются обеспечение: самого широкого круга технологических режимов обработки с использованием современного режущего инструмента; максимальной производительности; наибольшей точности обработки; высокой чистоты обрабатываемой поверхности. открыть »

Затонувшие корабли. Затопленные города

Сенсацией сезона стали деньги, вернее, их разновидность. Среди деревянных остатков судна были найдены сотни рассеянных звеньев золотой цепи, которые служили, по всей видимости, разменной монетой. На это указывали их одинаковые вес и проба. Здесь же был обнаружен другой вид денег - маленькие ракушки каури. Обитающие только в юго-западной части Тихого океана, они высоко ценились в Западной Африке и использовались в работорговле. Третьим «золотым кораблем» Такера стал пиратский парусник, потерпевший крушение между 1560 и 1580 годами. Он был найден любителями подводной охоты в 1966 году у западного побережья островка Хайборн-Ки. В 1967 году началось планомерное обследование остатков судна. Экспедицию, финансируемую Национальным географическим обществом, возглавили уже известные нам Такер, Кантон и Петерсон. Подводным археологам удалось поднять все сохранившиеся части корабельных орудий и оснастки, отдельные деревянные детали корпуса и часть груза. Такер сделал детальные зарисовки найденных предметов и остова судна ... »

По автоматизации производственных процессов

В ряде случаев ориентацию .деталей или собранных подузлов приходится разбивать на два этапа: а) предварительная установка и б) окончательное центрирование. В качестве примера можно привести ориентацию пластины. :Этап предварительной установки •будет заключаться в перемещении пластины от питательного лотка или магазина к месту сборки плоским толкателем без точной установки ее. При этом пластина должна занять такое положение, при котором заточенные на конус концы центрирующих штифтов обязательно зайдут в отверстие пластины. Окончательная, точная ориентировка или центрирование пластины осуществляется по двум отверстиям центрирующими штифтами. ОТНОСИТЕЛЬНАЯ ОРИЕНТАЦИЯ ДЕТАЛЕЙ До сих пор рассматривались способы ориентации отдельных деталей независимо друг от друга. Перейдем теперь к анализу ориентации деталей друг относительно друга и условий беспрепятственного сопряжения их.Устройства автоматического контроля. Контрольные автоматы классификация по назначению. Разработка новых высокопроизводительных методов и все шире внедряющаяся автоматизация технологических процессов обработки деталей машин привели к существенному снижению трудоемкости их изготовления. открыть »

Т-34 в бою

Так, в связи с прекращением поставок из Днепропетровска воздушных баллонов для аварийного запуска двигателя на «Красном Сормове» стали использовать для их изготовления выбракованные по мехобработке корпуса артиллерийских снарядов! Выкручивались, как могли, и на СТЗ: с августа 1941 года начались перебои с поставкой резины из Ярославля, поэтому с 29 октября все танки Т-34 на СТЗ стали оснащаться литыми опорными катками с внутренней амортизацией. В результате характерной внешней особенностью сталинградских танков стало отсутствие резиновых бандажей на всех опорных катках. Была разработана и новая конструкция трака со спрямлённой беговой дорожкой, позволившая снизить шум при движении машины. Ликвидировали «обрезинку» и на ведущих и направляющих колёсах. Ещё одной характерной особенностью танков СТЗ стали корпус и башня, изготавливавшиеся по упрощённой технологии, разработанной заводом № 264 по примеру «Красного Сормова». Броневые детали корпуса соединялись между собой в «шип». Традиционные соединения в «замок» и в «четверть» сохранились лишь в соединении верхнего лобового листа корпуса с крышей и днища с нижними листами носа и кормы ... »

Обеспечение качества машин

Особо следует отметить опасность искажения формы главных отверстий корпусных деталей при их закреплении на металлорежущих станках. Для технологического обеспечения качества корпусных деталей в связи с использованием технологической оснастки необходима экспериментальная отработка в условиях заводских лабораторий схемы закрепления с указанием сил закрепления и координат их приложения. Наивысшую точность обеспечивает схема закрепления, соответствующая схеме закрепления корпуса после сборки его в готовой машине. Для деталей других типов существуют свои технологические приемы повышения качества, и вопрос решается аналогично тому, как он решается применительно к деталям, рассматриваемым выше. В различных отраслях машиностроения наблюдается повышенный интерес к гибкому производству, в том числе автоматизированному, использованию станков с программным управлением. В связи с этим иногда полают, что вопросы технического обеспечения качества продукции можно решить только благодаря этой, так называемой новой технике. Такая точка зрения, безусловно, ошибочна. открыть »

Сверлильные станки

Шпиндельная бабка смонтирована на рукаве и может перемещаться по нему вручную. В шпиндельной бабке размещены коробки скоростей, подач и органы управления. Шпиндель с инструментом устанавливают относительно заготовки поворотом рукава и перемещением по нему шпиндельной бабки. Сверлильные станки с ЧПУ Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ. Станок предназначен для сверления, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы и легкого прямолинейного фрезерования деталей из стали, чугуна и цветных металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства. Револьверная головка с автоматической сменой инструмента и крестовый стол позволяют производить координатную обработку деталей типа крышек фланцев, панелей без предварительной разметки и применения кондукторов. Класс точности станка обычно П. Станок оснащен замкнутой системой ЧПУ, в качестве датчиков обратной связи используются сельсины. Управление процессом позиционирования и обработки в прямоугольной системе координат осуществляет УЧПУ. Имеется цифровая индикация, предусмотрен ввод коррекции на длину инструмента. Точность позиционирования стола и салазок 0,05 мм, дискретность задания перемещений и цифровой индикации 0,01 мм. открыть »

Разработка технологического процесса обработки детали "Корпус"

Реферат Работа направлена на усовершенствование технологии изготовления деталей машиностроения. Разработан технологический процесс обработки детали «Корпус». Обоснован тип производства и разработан чертеж заготовки, выполнен расчет режимов резания и техническое нормирование операций. Разработана карта наладки технологической операции. В экономической части проекта экономически обоснован вариант предлагаемого технологического процесса. Рассчитан экономический эффект от внедрения новой технологии. Всего расчетно-пояснительная записка содержит: страниц – 42 таблиц – 8 рисунков – 3 Технологическая документация содержит: комплект технологической документации - 11 страниц. Графическая часть проекта содержит: чертеж заготовки - (А2); чертеж детали - (А2); маршрут обработки - (А1); схема наладки - (А1); ДЕТАЛЬ, ОПЕРАЦИЯ, МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА, РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, ЗАГОТОВКА, РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, СЕБЕСТОИМОСТЬ, УПРАВЛЯЮЩАЯ ПРОГРАММА, ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ Введение Для решения основной задачи повышения производительности труда и качества выпускаемой продукции при минимальных затратах необходимо широкое внедрение машин и оборудования со встроенной микропроцессорной техникой, однооперационных и многооперационных станков с ЧПУ, робототехнических комплексов и гибких производственных систем. открыть »

Композиционные триботехнические материалы на основе олигомеров сшивающихся смол

Запрещается работа с инструментом, который может вызвать искрение при ударе, нельзя предварительно смешивать инициатор и ускоритель во избежание возгорания и взрыва. Помещения, в которых приготавливаются и обрабатываются полиэфирные композиции, имеют класс ПУЭ В- 1а, а механическая обработка производится в помещениях класса П-2а. При механической обработке предельно допустимая концентрация пыли в производственном помещении не должна превышать 2 мг/м3. После работы необходимо мыть лицо и руки только горячей водой, сначала без мыла, чтобы пыль не втиралась в кожу, а затем с мылом. Входное устройство пневмоотсоса необходимо устанавливать таким образом, чтобы в него попадали пыль и стружка. В противном случае они рассеиваются в воздухе и загрязняют его. Иногда при механической обработке пластмасс стружку и пыль удаляют с помощью смазочно-охлаждающей жидкости. Литература 1. Отчет по теме ‘Разработать состав и технологии изготовления абразивного материала для обработки деталей сложной геометрической формы’. Науч. рук.: Струк В.А., - Гродно, 1996. 2. Справочник по композиционным материалам. Под ред. Дж. Любика т1, т2. - М.: Машиностроение, 1988. 3. Струк В.А. Антифрикционные материалы на основе полимерных связующих. - Гродно, 1996. 4. Композиционные материалы. открыть »

Организация производства на предприятиях химической промышленности

Непрерывность является комплексным показателем организации произ-х процессов и возможна только при действии всех вышеперечисленных принципов 9. Длительность производственного цикла Производственный цикл- промежуток времени м/у запуском и выпуском изделий, согласно календарному вр. Существует 3 вида циклов. Последовательный - последующая партия деталей переходит на последующую операцию после выполнения ее на предыдущей. Последовательно-Параллельный – обработка партии деталей на последующей операции начинается не дожидаясь когда вся партия будет выполнена на предыдущей (серийное пр-во). Параллельный - на последующей операции работа выполняется немедленно, не дожидаясь обработки всех деталей на предыдущей (массовое). Пути сокращения производственного цикла: 1. Снижение трудоемкости в изготовлении изделий (совершенствование технологий, использование станков с программным уп-м, ужесточение контроля, автоматизированные системы управления). 2. Рациональная организация труда, обустройство рабочих мест на основе специализации, кооперации, широкой механизации и автоматизации. 10. Состав цеха Цех – произ-е административно - хоз-е обособление п/п-я, кот. работает на основе внутр. хоз. расчета. Состав цеха: производственные участки, промежуточный материальный склад, инструментальный склад, межоперационный склад деталей, склад готовой продукции, технологическое бюро, бюро технического контроля. открыть »

Краткая характеристика предприятия ОАО "Минский завод отопительного оборудования"

Литейный цех ковкого и серого чугуна - производит отливку и механическую обработку фитингов, реализуемых на сторону, в цехе производятся отливки из ковкого и серого чугуна для изделия других цехов и собственных нужд и отливки деталей, согласно заявок отдела сбыта и заключенных договоров. Участок художественно-декаративного литья - производит отливки из цветных металлов по заказам на сторону. Обеспечивает отливками инструментальный цех для изготовления оснастки. Подразделения обслуживания и подготовки производства: Электротехническая служба - производит капитальные, средние и текущие ремонты энергетического оборудования. Служба вентиляции - осуществляет монтаж, изготовление и ремонт приточных и вытяжных вентиляционных систем. Теплоэнергетическая служба - обеспечивает основное и вспомогательное производство водой, паром, сжатым воздухом и электроэнергией, производит ремонт сантехнического оборудования на заводе. Служба механической обработки - изготавливает модельно-стержневую и опочную оснастки и приспособления для основных цехов согласно существующей технологии, производит ремонт по модельно-стержневой и опочной оснастки. открыть »

Отчет по ознакомительной практике на ОАО КМЗ /без тех.процесса/

Сборка гусениц производится из звеньев траков с запрессованными в них пальцами. Все детали гусениц проходят перед сборкой термическую обработку для повышения износостойкости и прочности. Механосборочный корпус. Оборудование: станки с ЧПУ, долбежные, внутришлифовальные, зуборезные, сверлильные. Механосборочный цех №315 специализируется на выпуске узлов специальных изделий среднего отделения, узлов гидравлики, вагонные люки. Состоит из пяти участков. Цех №320 протягивает коробки переменных подач КПП, изделия гражданской продукции. Состоит из шести участков: пять – мехобработка, один – сборочный. Цех №325 предназначен для изготовления и сборки деталей и узлов специальных изделий, гражданской продукции. Состоит из пяти мех-обрабатывающих и одного сварочно-сборочного участка. Цех №330: изготавливаются детали и узлы специальных изделий, сборка редукторов, тормозных механизмов. ЛИТЕРАТУРАКнорозов П.В. Технология металлов. М.: Металлургия, 1979 г. Дальский А.Н. Технология конструкционных материалов. М.: Машиностроение, 1985 г. открыть »

Воспитательные и организационные аспекты предпринимательской деятельности на базе школьных мастерских

Краткий экскурс в технологию конструкционных материалов будет полезен перед началом работы с данным материалом. Учащимся будут освещены сильные и слабые стороны алюминия. Предложено провести его обработку разными способами. Путем изменения скорости резания педагог предложит учащимся самостоятельно произвести оптимальный выбор скорости, произвести сравнения деталей, обработанных на разных скоростях. Сборка изделия занимает непродолжительной время и благодаря наличию готовых комплектующих, таких, как угловые сочленения напоминает детскую игру "конструктор". При сборке педагогу важно донести до учащихся краткие сведения о технологии изготовления угловых сочленений. В данном случае изготовленных из полиуретана методом литья под давлением. Учащимся будет предложено разработать вариант замены полиуретановых заполнений на другие, или доработать и видоизменить конструкцию, дополнив ее декором или произведя стилизацию в соответствии с пожеланиями заказчика. Основное требование к учащимся аккуратность при выполнении сборочных операций. Эскиз информационного стенда Эскиз углового сочленения Угловые сочленения выпускаются во всем многообразии существующих профилей, повторяют конфигурацию профиля и используются только с профилем для которого они предназначены. открыть »

Анализ процессов изготовления детали корпуса

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНМЮ ЛИПЕЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра технологии машиностроения. Курсовая работа по дисциплине «Система технологий отраслей» на тему: «Анализ процессов изготовления детали корпуса 651». Выполнил Принял: Липецк 2007 Содержание 1 Разработка и конструкционно-технический анализ чертежа детали 2 Анализ и расчет характера сопряжений заданных поверхностей 2.1 Пояснение, назначения указанных посадок 2.2 Определение указанных размеров и отклонений 2.3 Определение величин допусков предельных значений, зазоров и натягов 2.4 Построение схем полей допусков 3 Характеристика материала деталей и описание способа его получения 4 Выбор вида заготовки и описание метода и способа ее получения для заданной детали 5 Выбор возможной последовательности механической обработки заданных поверхностей и описание технологий выполнения отдельных операций Заключение Библиографический список Разработка и конструкционно-технический анализ чертежа детали Корпусная деталь, максимальный диаметр которой = 94 мм, минимальный =72 мм. открыть »

Надежность машин: станки, промышленные роботы

Повышение точности изделий, обрабатываемых на станках, позволяет существенно повышать технические характеристики новых машин. Повышение точности станков достигается подчинением конструкций важнейших узлов станков критерию точности и ее сохранению в эксплуатации, повышением точности изготовления и автоматизацией управлением точностью. Повышение производительности станков достигается повышением режимов резания, применением новой прогрессивной технологии с уменьшением нерабочего для инструмента времени. Исследования на заводах с единичным и серийным характером производства показали, что обработка деталей занимает лишь 5% общего времени от запуска деталей в производство до окончания их изготовления. Важнейшим направлением повышения производительности и облегчения труда и, в частности, решения проблемы недостатка рабочих кадров является автоматизация станков и комплексная автоматизация производства. Автоматизация массового и крупносерийного производства достигается применением автоматических линий и цехов. Автоматические станочные линии повышают производительность обработки по сравнению с обработкой на универсальных станках в десятки раз. открыть »

Проект восстановления гидроцилиндров лесных машин полимерными материалами

Поэтому выпуск гидроцилиндров приобретает особо важное значение. Однако их изготовление и ремонт при существующей технологии - очень трудоемкий и сложный процесс, требующий больших затрат труда и средств. Эффективное повышение производительности труда при ремонте цилиндров с использованием существующих технологических процессов практически невозможно. Необходимы качественно новые технологические процессы. К ним прежде всего следует отнести нанесение полимерных покрытий на грубо обработанные внутренние поверхности цилиндров, позволяющие получать высокую точность и чистоту поверхности цилиндров без механической обработки. Вопросам технологии нанесения покрытий на внутренние поверхности гидроцилиндров, надежности их работы посвящен настоящий проект.1. Обзор номенклатуры гидроцилиндров и способы их восстановления. 1.1. Номенклатура гидроцилиндров лесных машин. Гидроцилиндры являются простейшими гидродвигателями, выходное звено которых совершает возвратно-поступательное движение, причем выходным (подвижным) звеном может быть как шток или плунжер, так и корпус гидроцилиндра. открыть »

Разработать технологический процесс и спроектировать механический участок обработки детали "Вал первичный" №41526-96 с годовым выпуском 350000 штук при двух сменной работе

Ведущее место в росте экономики любой страны принадлежит отраслям машиностроения. Одной из главной является станкостроение, потому, что от уровня его развития зависит развитие всей машиностроительной промышленности. Под технологией машиностроения следует понимать научную дисциплину, изучающую преимущественно процессы механической обработки деталей и сборки машин, попутно затрагивающую вопросы выбора заготовок и методы их изготовления. Учение о технологии машиностроения в своем развитии прошло в течение многих лет путь от простой систематизации производственного опыта механической обработки деталей и сборки машин до создания научно обоснованных положений, разработанных на базе теоретических исследований, научно проведенных экспериментов и обобщения передового опыта машиностроительных заводов. Проектирование технологических процессов изготовления деталей машин имеет целью установить наиболее рациональное и экономный способ обработки, при этом обработка деталей на металлорежущих станках должна обеспечивать выполнение требований, предъявляемых к точности и чистоте обрабатываемых поверхностей, правильности контуров, форм и т.д. Таким образом, спроектированный технологический процесс механической обработки деталей должен, при его осуществлении обеспечивает выполнение требований, обуславливающих нормальную работу собранной машины. открыть »

Сравнительная характеристика методов обработки воротника в мужском пальто

В 1 мм шва стачивания одновременным начале и в конце подборта по линии стачиванием подборта строчки закрепки. раскепов с верхним воротником по линии раскепов 7.Выводы и рекомендации Была составлена технологическая последовательность обработки воротника в мужском пальто тремя способами. Был выбран самый рациональный метод обработки узла по трудоемкости Тобщ =43,8 мин., структуре операций, виду обарудования и средствам малой механизации. Применение прогрессивных методов обработки предусматривают широкое применение клеевых прокладочных материалов, что обеспечивает высокое качество обработки основных узлов одежды. Позволяет сделать новый шаг вперед в направлении разработки наиболее прогрессивной технологии, основанной на обработке и сборке деталей и узлов одежды на соответствующем оборудовании за один прием. Наиболее полно в настоящее время разработана технология обработки и сборки цельнокроеного воротника мужского пальто. Конструкция такого воротника дает возможность применить обработку, сводящуюся к формообразованию заданной линии отлета и стойки воротника, загибанию его концов и формованию деталей. открыть »