Производство гальванических фосфатных покрытий стальных деталей на базе гальванического цеха завода "Точмаш"

Раствор перемешивается до полного растворения всех компонентов и насосом подается в рабочую ванну линии, затем доводится водой до рабочего уровня, подогревается и снова перемешивается. Корректирование растворов производится не реже 1 раза в смену по данным химического анализа на содержание едкого натра, тринатрийфосфата. Смена раствора производится по мере загрязнения. 2 ЧИСТКА ВАНН Чистка ванны производится 1 раз в месяц согласно разработанному графику. Раствор сливается через сливной вентиль и направляется на станцию нейтрализации. Стенки, анод и дно ванны промываются водой из шланга. Упавшие детали складываются в спецсетку, промываются в ванне промывки и отправляются на тележке в склад для разбраковки. Стенки ванны чистят капроновой щеткой. Проверяют пригодность анодов. Очищают анодные штанги шлифовальной шкуркой. После проведения всех работ промывают водой все элементы ванны. 4 ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА ТРАВЛЕНИЯ. Приготовление раствора проводят в запасной емкости. Емкость наполняется на 1/3 часть объема водой, вводится рассчитанное количество соляной кислоты. Раствор затем дополняют водой до рабочего уровня, тщательно перемешивают и насосом перекачивают в рабочую ванну линии. Корректирование раствора производят добавлением кислоты согласно анализу. 5 ЧИСТКА ВАНН. Чистка ванны производится 1 раз в месяц согласно графику. Раствор сливается через сливной патрубок и направляется на нейтрализацию. Чистка ванны травления аналогична чистке ванны обезжиривания. 6 ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЛИТА ФОСФАТИРОВАНИЯ. Применяемые материалы: Концентрат КПМ-2-ТУ 113-07-45-10-88; Натрий едкий-ГОСТ2263-79. -взять расчетное количество КПМ-2, -залить в ванну фосфатирования и довести до рабочего уровня конденсатом или дистиллированной водой, -перемешать. -нагреть до температуры 65-80С, но не выше, иначе выпадет в осадок цинк, -приступить к фосфатированию. Первая, а возможно и вторая загрузка деталей пойдет на проработку ванны. 7 ПОРЯДОК ПОДДЕРЖАНИЯ ВАНН В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ 1. Добавку химикатов в ванну производить по мере необходимости расчетным количеством согласно данным анализа. 2. Корректирование pH и поддержание его в технологических пределах производить добавлением в ванну небольших количеств серной кислоты, если требуется понизить pH; или растворенного в воде каустика если требуется повысить pH.

При нормальной работе ванны pH электролита стремится к увеличению. 3. По мере срабатывания анодов необходимо заменить их новыми или подвешивать дополнительные аноды. 4. Аноды завешивать в чехлах из ткани “бельтинг”. Чехлы из “бельтинга”бывшие в употреблении подвергаются обработке в 10% растворе серной кислоты при температуре 40С0 с последующей промывкой. 5. Аноды в ванну завешивать так. чтобы их подвесные крючки не касались электролита даже при перемешивании. 6. Анодные штанги и анодные крючки промывать водой из шланга 1 раз в смену. Катодные штанги по мере загрязнения чистить наждаком и смывать водой. Анализ ванн фосфатирования на вредные примеси производить 1 раз в месяц. 8 ЧИСТКА ВАНН И ЭЛЕКТРОЛИТОВ 1. На всех ваннах не реже одного раза в неделю чистят штанги и аноды железной щеткой и водой. 2. Промывные воды чистят по мере загрязнения , но не реже 1-го раза в месяц. 3. Электролиты фильтруют через бязь по мере загрязнения, но не реже 1-го раза в месяц. 4. Электролиты не подлежащие корректировке, заменять по мере загрязнения и истощения. 4.1 Электролит обезжиривания заменять но не реже 1-го раза в месяц ания заменять но не реже 1-го раза в месяц. 9 НЕПОЛАДКИ В РАБОТЕ ВАННЫ ФОСФАТИРОВАНИЯ Характер неполадок Причины неполадок Устранение 1. фосфатная пленка Недодержка по времени Сравнить пленку в 10-15% очень тонка; при при фосфатировании. растворе серной кислоты погружении деталей в и повторить процесс с воду сквозь нее нужной выдержкой. просвечивает металл. 2.крупнокристалличность Подготовка произведена Заменить травление и слабо коррозионная методом травления. зачисткой или после стойкость пленки. травления промыть в содовом растворе. 3.после высыхания пленка Фосфатирование вели с Детали не должны имеет грязный налет взмученным осадком КПМ-2 касаться дна ванны, а солей. процесс нельзя вести в кипящем растворе. 4. в отверстиях и Образование воздушных Изменить расположение внутренних полостях или водородных “мешков”. деталей и применять фосфатная пленка встряхивание. отсутствует. 9 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЙ. ПЕРЕДЕЛ БРАКА 1. Метод контроля внешнего вида покрытий.

Аварийное освещение включается автоматически. Наименьшая освещенность рабочих поверхностей при аварийном режиме должна составлять не менее 2 люкс внутри здания. Аварийное освещение для эвакуации людей применяется в основных проходах и на лестницах. 5.10. СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ. Рабочие гальванического цеха обеспечиваются специальной одеждой халатами, фартуками, сапогами. В цехе предусмотрена аптечка, содержащая бинт,вату, раствор йода, борную кислоту, вазелин, марганцево-кислый калий, питьевую соду. В цехе предусмотрены краны с горячей и холодной водой для промывания глаз, лица, рук при попадании на них кислот и щелочей. Халат тип А ГОСТ 11621—79; Очки тип Г80 ГОСТ 124013—75; Перчатки резиновые тип 1, вид А ГОСТ 20010—74; Перчатки трикотажные арт.1022, ТУ-17, ГОСТ 2641—74. 5.11. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ. Согласно НБП 105-95 проектируемый цех относится к категории “Д”; степень огнестойкости — 4; предел огнестойкости основных строительных конструкций: наружные стены — 0,25; внутренние несущие стены — 0,25. Для предохранения оборудования от аварий, вызванных токами короткого замыкания, на распределительном щите устанавливается автоматическое реле, мгновенно отключающее участок электросети, на которых произошло замыкание. Предусмотрена сигнализация с ручным и автоматическим включением, для подачи сигнала в пожарную часть в случае загорания. Для ликвидации пожаров, предусматриваются огнетушители ОУ- 5. 5.12. ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ СТОЧНЫХ ВОД. Очистные сооружения предусмотрены для очистки токсичных промышленных стоков от гальванического цеха: кислот, цианосодержащих и хромосодержащих. Сточные воды из гальванического цеха поступают самотеком на очистные сооружения по раздельным трубопроводам для каждого видв загрязнений. Смешение стоков разных видов не допускается. Стоки содержат циан, 6-ти валентный хром, кислоты,щелочи и соли тяжелых металлов (никеля, цинка, железа), содержание которых при сбросе в городскую канализацию лимитируется санитарными нормами. Сточные воды после ванн электрохимического обезжиривания и после ванн травления гальванического цеха, загрязненные кислотами, щелочями и солями тяжелых металлов очищаются химическим спосбом на заводских очистных сооружениях. Принятый метод обработки кислотно щелочных стоков учитывает возможность наличия в кислотно – щелочных стоках примесей тяжелых металлов. Сущность процесса обезвреживания кислотно-щелочных стоков заключается во взаимной нейтрализации этих стоков с последующей донейтрализацией их раствором щелочи и высаждении растворенных металлов в виде гидроокисей раствором гашеной извести. Химическая сторона процесса усреднения стоков: H2SO4 2 aOH ( a2SO4 2H2O 2H 2OH- ( 2 H2O HCl aOH ( aCl H2O H OH- ( H2O Z 2 Ca(OH)2 ( Z (OH)2 ( Ca2 Cu2 Ca(OH)2 ( Cu(OH)2 ( Ca2 Расход химреактивов для нейтрализации кислотно-щелочных стоков зависит от величины рН поступающих стоков. Количество поступающих кислотно-щелочных стоков составляет 1875 м3/сут или 119,3 м3/час. Станция очистки рассчитана на очистку промстоков до пределов, позволяющих сбрасывать их на городские очистные сооружения, т.е. кислотно-щелочные стоки полностью нейтрализуются (рН=7(8).

Отечественные автоматы (записки испытателя-оружейника)

В связи с этим со стороны ГАУ выражалось пожелание производить лакировку деталей после всех технологических испытаний стрельбой (арх. 2512-56, стр. 171). Связанная с этим пересборка оружия создавала дополнительные организационные трудности по обеспечению нормального хода производства. Наличие в изделии внутренних деталей с фосфато-масляным покрытием и «белого узла» с фосфатным пассивированием требовало группирования деталей по видам покрытий и организации их раздельного хранения, исключающего возможность перепутывания по номерам изделий при повторной сборке. Но и при правильной сборке отсутствовала полная гарантия в отношении прочности крепления деталей (по прикладу появлялась качка) и по сохранению на прежнем уровне отдельных контролируемых технических параметров (скоростей автоматики, качества пристрелки, основного зазора по узлу запирания и др.) Для обеспечения лучшей сохранности лакового покрытия и качественной сборки потребовалась разработка технологии по применению отдельных подставных деталей в период технологических испытаний ... »

Производство стекла

ВЛАДИМИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра: Строительного производства. Реферат на тему: «Производство стекла». Выполнила: Короткова С. В. студентка группы ЗЭУСВ-106, Проверил: Тур Наталья Николаевна Владимир, 2007 г.Содержание1. Этапы развития стеклоделия 3 2. Стеклообразное состояние .4 3. Физические свойства стекла . . . 5 4. Общая классификация по химическому 5. Основы современной технологии получения стекла .7 5.1.Стекловаренная 5.2. Технология получения 6. Применение стекла в 7. Листовое стекло в строительстве и производстве . .12 7.1. Характеристика листового стекла различного ассортимента . 12 7.2. Листовое стекло со специальными свойствами. . .13 8. Архитектурно-строительные и облицовочные изделия из стекла .15 9. Теплоизоляционные и звукоизоляционные стекломатериалы. . .17 10. Художественное стекло в строительстве и архитектуре .18 11. Библиографический список .20 1.Этапы развития стеклоделия. Стекло известно человеку с древнейших времён, были найдены археологами предметы различные украшения, амулеты из природного вулканического стекла в различных местах земного шара. открыть »

Воронение, Практическое руководство по химическому окрашиванию железного металла

Другой способ, дающий менее изящные (коричнево-черные) тона и практически еще мало разработанный, состоит в гальваническом (анодном) покрытии (железа и стали) пленкой марганцевых окислов. Состав ванны (58): сернокислого марганца ...... 30 г конц. серной кислоты ...... 3 " аммиака (20-проц.) ...... 90 " воды ............ 1 000 " Растворяют марганцевую соль в вода, прибавляют серной кислоты и затем аммиак. Воронимое изделие включают анодом ванны. В качестве катода применяют железную пластинку. Гальванизуют при 1,75-2 вольтах. Осаждаемая пленка прирастает весьма прочно и хорошо защищает железный металл подложки от ржавчины. Можно работать и с железной ванной (59), применяя. Вместо соли закиси марганца, железный купорос-закисную железную соль; но в виду быстрого окисления закисных соединений железа на воздухе для каждой отдельной работы приходится делать свежую ванну, что практически весьма неудобно. Катодом может служить железная пластинка. Цвет воронения - зелено-черный до коричневого. Вольтаж ванны - 0,5 -1 вольт ... »

Технология и автоматизация производства РЭА

Функциональная микроэлектроника основана на непосредственном ис- пользовании физических явлений, происходящих в твердом теле или вакуу- ме (магнитные, плазменные и т.д.). Элементы создают, используя среды с распределенными параметрами. Основной задачей здесь является получение сред с заданными свойствами. Трудоемкость производства сборочных единиц РЭА может быть предс- тавлена в таком соотношении: механообработка - 8-15 %, сборка - 15-20 %, электрический монтаж - 40-60 %, наладка - 20-25 %. Следовательно, основными конструктивно-технологическими задачами производства РЭА являются: разработка ИС на уровне ячеек и сборочных единиц и совершенствование технологии их изготовления, повышение плот- ности компоновки навесных элементов на ПП и плотности печатного монта- жа; совершенствование методов электрических соединений модулей 1, 2 и 3, 4 уровней, развитие автоматизированных и автоматических методов, средств наладки и регулировки аппаратуры сложных РТС, создание гибких производственных производств (ГАП). В технологии производства РЭА используются процессы, свойственные машино- и приборостроению: литье, холодная штамповка, механическая об- работка, гальванические и лакокрасочные покрытия. 1.3. Структура производства РЭА, особенности иерархических уровней производства РЭА, их роль и место в производстве РЭА 1.3.1. Организационная структура "типового" предприятия В соответствии с Законом "О предприятии и предпринимательской де- ятельности" определено только, что на предприятии должен быть директор и главный бухгалтер, а остальная организационная структура предприятия является его внутренним делом и не регламентируется. открыть »

Конструкторы

Для массового производства КВ было бы лучше всего поставить этот танк на главный конвейер вместо трактора. Но возможно ли это? Похожесть танка и трактора обманчива. Танк намного сложнее, детали его и агрегаты тяжелее, крупнее по габаритам. В отличном механосборочном корпусе большинство станков окажутся непригодными, их надо выбрасывать, заменять. На танк требуется в десятки раз больше стального литья причём из особых высококачественных сталей. Мощности электропечей превосходного литейного цеха для этой недостаточна. В кузнечных цехах надо заменять все штампы, ставить более мощные молоты. Тракторный дизель-мотор, который здесь изготовляют, намного проще по сравнению с мощным и очень сложным танковым двигателем В-2. А броневой корпус и башня, пушка и пулемёты? Нет, поставить на поток танк, да ещё тяжёлый — это пока, вероятно, нечто из области фантастики. Удастся ли совместить изготовление тракторных и танковых деталей в одних цехах? Ясно — гармоничного сочетания не получится. Чтобы выпускать танки, придётся сильно потеснить тракторы ... »

Керамические глазури

Как уже отмечалось, ликвационная структура усиливает ликвацию. Весьма важным фактором для обеспечения высокой степени глушении является полнота использования введенного циркона (цирконового концентрата). Для повышения кристаллизационной способности рекомендуется введение минерализаторов (ZпО, MgO, F' и др.), при этом количество выделившегося в кристаллическую фазу ZrО2 может быть доведено до 95-99% Для получения цветных глазурных покрытий в промышленности широко применяются пигменты Дулевского красочного завоза. Воронежского завода керамических изделий, в небольших количествах пигменты Киевского завода художественной керамики и Ленинградского фарфорового завода «Горн», а также завозимые из других стран. Реже применяются глазури, окрашенные оксидами металлов, а также другими материалами, включая отходы производства (кристаллические сланцы, диабазы, гальванические шламы, отработанные катализаторы). При приготовлений цветных глазурей пигменты вводятся в количестве от 0,1 до 5% (сверх 100%) в зависимости от интенсивности окраски пигментов к желаемой насыщенности цвета покрытия. открыть »

Структура приборостроительного предприятия

Каждый цех получает от заводоуправления единое плановое задание, регламентирующее объем выполняемых работ, качественные показатели и предельные затраты на запланированный объем работ. В цехах (подразделениях) основного производства предметы труда превращаются в готовую продукцию. Цехи (подразделения) вспомогательного производства обеспечивают условия для функционирования основного производства (обеспечивают инструментом, энергией, ремонтом и т.д.). Подразделения обслуживающего производства обеспечивают основное и вспомогательное производства транспортом, складами (хранение), техническим контролем и т.д. В свою очередь цехи основного производства (в машиностроении, приборостроении) подразделяются на: заготовительные, обрабатывающие, сборочные. Заготовительные цехи осуществляют предварительное формообразование деталей изделия (литье, горячая штамповка, резка заготовок и т.д.). В обрабатывающих цехах производится обработка деталей механическая, термическая, химико-термическая, гальваническая, сварка, лакокрасочные покрытия и т.д. В сборочных цехах производят сборку сборочных единиц и изделий, их регулировку, наладку, испытания. открыть »

Хром и методы его определения

Задача: определить качественный состав компонентов твердожидких отходов гальванического производства процесса хромирования. 1. Литературный обзор 1.1 Современное состояние технологической линии хромирования Современные сложные технологические производства во всех отраслях промышленности широко используют различные гальванические процессы. Находят применение такие процессы, как нанесение покрытий, травление, электрохимические методы размерной обработки, обезжиривание и др. Реализация гальванических процессов осуществляется в ваннах, или в среде проточного электролита. В процессе эксплуатации рабочие жидкости интенсивно загрязняются продуктами электролиза в виде шлама, ионами тяжелых металлов, жировыми загрязнениями после промывочных операций. Электрохимический процесс хромирования происходит в несколько стадий. Первоначально стальную деталь химически обезжиривают путем опускания ее в ванну, содержащую смесь растворов определенного количества (см. Приложение). В качестве обезжиривателя выступает вода питьевая. В конце процесса на дне ванны остаются отходы (см. Приложение). Затем производят промывку в горячей проточной воде, после чего производят обезжиривание электрохимическое, также сопровождающееся выделением отходов. открыть »

Влияние токсических химических веществ на здоровье человека

Естественно это повлекло за собой изменение в психоэмоциональной сфере населения (Романов В.И., Романова Р.Л., 2009). В настоящее время проводятся международные исследования по определению воздействия метилртути, поступающей с морепродуктами, на здоровье жителей прибрежных территорий. Однако в отечественной литературе нет сведений ни о содержании органических соединений ртути в продуктах питания, ни о концентрации их в организме человека. Воздействие атмосферного воздуха, загрязненного ртутью, привело к увеличению заболеваемости детей, проживающих вблизи производства ртутьсодержащих ламп в Саранске, и нарушениям репродуктивного здоровья женщин (высокая частота самопроизвольных абортов, нарушение течения беременности и родов), которые жили рядом с крупнейшим в мире Никитовским заводом по производству ртути. (Ревич, 2004) 1.3 Кадмий Распространение кадмия в окружающей среде носит локальный характер. Он поступает в окружающую среду с отходами от металлургических производств, со сточными водами гальванических производств (после кадмирования), других производств, в которых применяются кадмийсодержащие стабилизаторы, пигменты, краски и в результате использования фосфатных удобрений. открыть »

Получение феррита бария из отходов производства машиностроительных предприятий

С их помощью наносят защитные, декоративные покрытия, придают поверхности металлов необходимые свойства, изготавливают детали сложной формы и осуществляют многие другие технологические операции. Большинство гальванических операций сопровождается промывкой, во многом определяющей качество покрытия. Именно промывка является одним из двух главных источников загрязнения природной среды токсичными компонентами гальванических производств. Второй главный источник связан с ликвидацией или частичной регенерацией отработанных технологических растворов. При работе гальванических цехов образуются сточные воды, содержащие, в зависимости от качества очистки, в той или иной концентрации ионные примеси катионов (меди, никеля, цинка, кадмия, хрома, железа, кобальта и других тяжёлых металлов) и их гидрооксиды (в виде суспензии и коллоидных частиц); анионов (хлоридов, сульфатов, фторидов, цианидов и других); ПАВ и другие токсичные вещества. Все эти соединения содержатся в отходах обезвреживания сточных вод – шламах, которые обычно захороняются (в лучшем случае – на специальных полигонах) и являются источниками эмиссии указанных токсинов в почвенные воды. открыть »

Анализ системы управления предприятием

Механообрабатывающего производства, включающего в себя два механообрабатывающих цеха и два механосборочных цеха, имеющих набор универсального и автоматизированного оборудования обеспечивающего замкнутый цикл механообработки. 3. Отделочного производства, состоящего из отделочного цеха с участками гальванических, лакокрасочных покрытий и участка печатных плат; 4. Оптического производства, представленного оптическим цехом по обработке сферических, асферических и плоских оптических деталей и нанесению на них покрытий различного назначения с участком изготовления поляроидной пленки. Оптическое производство обладает технологией по изготовлению элементов для оптических преобразователей третьего поколения, изготовления дифференциальной растровой оптики из полимерных материалов на основе прецизионных формообразующих элементов, изготовлению сложных объективов для просветных телевизоров, видеопроекторов, призм-кубов для бытовых телевизионных и видеопроекционных систем; 5. Сборочное производство, сосредоточено в двух сборочных и двух механосборочных цехах. В составе основных цехов завода имеется деревообрабтывающий цех. открыть »

Восстановление карданного вала

Реферат Пояснительная записка содержит : листов Ключевые слова : вал карданного вала , дефект , восстановление , наплавки , железнение , обработка , сборка . В данной работе производится разработка технологических процессов дефектации , восстановления и обработки изделия , а также обоснование выбора наиболее рациональных операций , входящих в эти технологические процессы . Содержание Введение 1.Назначение и устройство 2.Возможные неисправности 3.Дефектовка карданной передачи 4.Выбор рациональных способов восстановления детали 4.1 Возможные способы восстановления 4.2 Выбор рациональных способов восстановления различных поверхностей деталей 5.Проектирование маршрутов и операций по восстановлению деталей. 5.1 Порядок вибродуговой наплавки 5.2 Плазменная наплавка 5.3 Процесс гальванического наращивания (железнение) 5.4 Обработка деталей после наплавки 5.5 Обработка деталей после гальванического наращивания 6.Ремонт карданной передачи 6.1 Проверка технического состояния карданов 6.2 Шприцевание карданных валов 6.3 Балансировка карданных валов Заключение Список используемой литературы Введение Постоянная необеспеченность ремонтного производства запасными частями является серьезным фактором снижения технической готовности автомобильного парка . открыть »

Проектинрование организационной структуры управления фирмой

На предприятии АО «Юнив» 5 технологически связанных цехов, предположительно с вредными условиями труда (гальванический цех, термический цех, и др.) подчиним начальнику производства, другие 4 цеха подчиняются непосредственно директору по производству. В обязанности начальника производства входит обеспечение согласованной деятельности между цехами, ритмичности выпуска продукции и, вообще, нормальной и слаженной работы подотчётного ему производства. Начальнику производства подчиняется начальник цеха. Он осуществляет непосредственное руководство производственной деятельностью участков своего цеха и контролирует работу всех служб цеха. Мастера выполняют те же функции в пределах подотчётных им участков, бригадиры – в пределах бригад. Учитывая имеющуюся современную тенденцию к децентрализации производства, целесообразно организовать производственно-диспетчерское бюро (ПДБ) не на уровне производств, а на уровне цехов. Поэтому ПДБ вводим в каждом из основных цехов. ПДБ осуществляет оперативное и производственное планирование, учёт и контроль выполнения плана производства цехом, организует ритмичную работу подразделений в цехе, обеспечивает своевременное получение и хранение материальных ценностей в цехе, а также: - получает и своевременно доводит до участков планы-графики производства, выявляет и предупреждает отклонения от нормального хода производства, принимает меры по их устранению; - руководит работой распределителей и контролирует их работу; - обеспечивает правильное оформление и своевременную отправку из цеха товарной продукции ПДБ, в свою очередь, состоит из группы оперативного планирования и группы диспетчирования. открыть »

Разработка ресурсосберегающих технологий и режимов на городском электрическом транспорте

Фосфатное покрытие способно повышать адгезию лакокрасочных покрытий к металлу. Обладает высокой стойкостью к воздействию горячих масел и различных газов. Хромовое (гальваническое) покрытие имеет высокую твердость, износостойкость и стойкость при нагреве. Медное (гальваническое) - легкополируемое пластическое покрытие. Широко применяется в многослойных защитно-декоративных покрытиях. Лакокрасочные материалы предназначены для создания защитных и декоративных покрытий на металлических, деревянных, бетонных и других поверхностях. К основным относят лаки, эмали, краски, грунтовки, шпатлевки к вспомогательным - растворители, смывки, шлифовочные и полировочные пасты, отвердители, мастики, герметики и другие составы для подготовки поверхности к окрашиванию. Пластификаторы - органические вещества, вводимые в пленкообразующую основу для повышения эластичности пленок. Пластификаторы (хлоридный парафин, касторовое, льняное и другие масла) должны быть совместимы с пленкообразующими веществами, стойкими к действию солнечных лучей, кислот, щелочей, растворов солей, речной и морской воды, Не иметь запаха, не быть горючими. открыть »

Извлечение хрома из стоков кожевенного производства

ВВЕДЕНИЕДля сохранения структуры кожи и предотвращения гниения кожу подвергают обработке различными дубильными веществами. Для этой цели широко используют трехвалентный хром, обычно гидрат основного сульфата хрома. Трехвалентный хром часто приготовляют на кожевенной фабрике восстановлением шестивалентного хрома сахаром и серной кислотой. В течение нескольких лет потери растворимых соединений в стоках кожевенного производства постепенно возрастали, поскольку было дешевле покупать хромсодержащие вещества заново, чем проводить выделение хрома. Глава 1 СНИЖЕНИЕ ВРЕДНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ХРОМСОДЕРЖАЩИХ СТОКОВ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУУчитывая токсичность хрома, стоки, содержащие соединения хрома (VI) и хрома (III) подлежат обязательной очистке перед их сбросом в поверхностные источники. Основными источниками образования хромсодержащих стоков являются кожевенные предприятия и гальванические участки металлообрабатывающих предприятий. Содержание ионов хрома в стоках кожевенного производства может достигать 3000 и более мг/дм3 , а в стоках гальванических производств до 700 мг/дм3. открыть »

Лакокрасочные материалы

Тольяттинский машиностроительный техникум РЕФЕРАТ на тему: "Гальванические покрытия" Выполнил: Киреев А.Н. Гр. Э 15-3 (т). Тольятти 2003 Содержание 1. Лакокрасочные материалы 2. Лакокрасочные покрытия 3. Декоративные лакокрасочные покрытия 4. Защитные лакокрасочные покрытия 1. Лакокрасочные материалы, жидкие или пастообразные составы, применяемые для получения лакокрасочных покрытий. Основной компонент Л. м. - плёнкообразующие вещества. Большинство Л. м. содержит также растворители, пигменты, наполнители и различные добавки специфического назначения, придающие необходимые свойства как самим Л. м., так и лакокрасочным покрытиям. Л. м. могут быть бесцветными или окрашенными, а также прозрачными или непрозрачными (укрывистыми). К прозрачным Л. м. относятся олифы и лаки, к непрозрачным - грунтовки, шпатлёвки, краски. 2. Лакокрасочные покрытия, покрытия, которые образуются в результате плёнкообразования (высыхания) лакокрасочных материалов, нанесённых на поверхность изделий. Основное назначение Л. п. - защита материалов от разрушения (например, металлов - от коррозии, дерева - от гниения) и декоративная отделка изделий (см. также Защитные лакокрасочные покрытия, Декоративные лакокрасочные покрытия, Отделка древесины, Малярные работы). Существуют также Л. п. специального назначения - электроизоляционные, флуоресцентные, термоиндикаторные, термостойкие, бензо- и маслостойкие и др. Применяют Л. п. во всех отраслях народного хозяйства и в быту. открыть »

Себестоимость промышленного предприятия

Транспортно-заготовительные расходы планируются и учитываются по группам однородных материалов и топлива и включаются в стоимость этих материальных ценностей в калькуляциях изделий. Из затрат на материалы, включаемых в себестоимость продукции, исключается стоимость возвратных отходов. На статью «Основная заработная плата производственных рабочих» относится основная заработная плата, как производственных рабочих, так и ИТР, непосредственно связанных с изготовлением продукции; доплаты по сдельной и повременно-премиальной формам и системам оплаты труда; оплата за дополнительные операции, не предусмотренные технологическим процессом. В состав основной заработной платы производственных рабочих входит оплата за выполнение операций и работ по сдельным нормам и расценкам, а также по повременной форме оплаты труда рабочих-повременщиков, занятых непосредственно на выполнении технологических операций изготовления продукции (в том числе рабочих термических, гальванических, пропиточных и т. п. производств). Основная заработная плата производственных рабочих включается в себестоимость отдельных изделий (групп изделий) и заказов прямым путем. открыть »

Металохозяйственные товары

В последнее время все более широкое распространение приобретает метод получения неразъемных соединений склеиванием деталей. Обработка изделий из металлов. Для придания заготовке нужной формы и размеров, необходимой чистоты обработки поверхности, защиты от коррозии и улучшения потребительских свойств изделий поверхность обрабатывают различными способами. Необходимая геометрическая форма, размеры, точность и чистота поверхностей достигаются обработкой изделий резанием. Процесс включает точение, строгание, фрезерование и шлифование. Для защиты металлических изделий от коррозии и придания им высоких потребительских свойств наносят защитно-декоративные покрытия. В качестве металлических покрытий используют цинк, олово, хром, никель, золото, серебро и другие металлы. Существует несколько способов нанесения покрытия: горячий, гальванический, металлизационный, диффузионный, плакирование и др. При горячем способе нанесения покрытия изделия погружают в расплавленный металл (цинк, олово). При гальваническом (электрохимическом) методе изделие погружают в ванну с электролитом и подсоединяют к катоду источник постоянного тока. Анодом являются пластины осаждаемого металла. открыть »