|
РЕФЕРАТЫ КУРСОВЫЕ ДИПЛОМЫ СПРАВОЧНИКИ
|
|
|
| Расчет вальцовых механизмов подач деревообрабатывающих станков |
В этом случае выбор лучшего набора параметров связан с компромиссом. За критерий механизма подачи можно принять усилие прижима верхних вальцов Р1. Тогда наилучшим следует считать тот набор параметров, для которого усилие прижима вальцов будут наименьшим. Критериальное ограничение можно записать в виде условия , (2) где Р1 – сила давления каждого верхнего вальца, Н; Рm – предельное значение силы давления верхнего вальца, Н. Значение Рm назначается конструктором в виде числа, например 100 Н. Критериальное ограничение – это наихудшее значение критерия, на которое согласен конструктор. Большое давление вальцов неблагоприятно для работы станка. Таким образом, при решении задачи следует исследовать пространство параметров (1) и отыскать такие их значения, для которых выполнялось бы условие (2). Метод решения Поставленная задача может быть решена методом зондирования пространства параметров. В задаче нас интересует непрерывная функция зависимости тягового усилия вальцового механизма подачи от диаметров верхних, нижних вальцов и прижимных роликов, т.е. . Простого аналитического выражения эта функция не имеет. Разобьем параметры (1) на 29 равных частей: , где i – номер расчетной точки, i = 0, 1, 2, ., 29. Всего получается 30 расчетных точек Аi с декартовыми координатами Аi = (d1i, d2i, dрi). Для каждой расчетной точки вычисляется значение тягового усилия . Если количество расчетных точек достаточно велико, то можно составить полное представление о поведении функции, приближенно найти ее наибольшее и наименьшее значение, установить частоту тех или иных значений. Такое численное исследование называется зондированием пространства параметров. Значение усилия прижима верхних вальцов для каждой расчетной точки проверяется по критериальному ограничению (1). Если для какой-то расчетной точки это условие не выполняется, то эта точка отбрасывается из дальнейших расчетов. Результаты расчетов для точек, прошедших критериальное ограничение, выводятся на печать. Окончательный выбор лучших решений делает расчетчик. Математическая модель задачи На рис. 2 приведены примеры схем вальцовых механизмов подач различных деревообрабатывающих станков. Схемы могут быть самыми разнообразными и могут включать приводные и неприводные вальцы, стружколоматели, прижимы скользящие и роликовые. Механизмов главного движения в станке может быть несколько, их режущие инструменты в пространстве могут быть расположены по- разному. Их действие на заготовку отмечено силами S1 и S2. Рассмотрим схему механизма подачи круглопильного станка (рис. 2, а). Известно, что для определения тягового усилия сначала надо найти давление верхних вальцов Р1. Для этого рассматривают работу вальцов, расположенных только перед режущим инструментом. Получается следующее уравнение: , (4) где F1, F2 – тяговое усилие, создаваемое соответственно верхним и нижним вальцами, Н; ( – коэффициент запаса, ( = 1,3-1,5; S1 – проекция составляющих силы резания на направление подачи, Н; Fт1, Fт2 – силы трения качения соответственно верхних и нижних вальцов по заготовке, Н. Расчет сил трения качения. На рис. 3 показана схема движения вальца по деревянной заготовке. Валец катится по поверхности заготовки и под действием силы нормального давления деформирует ее.
Большая Советская Энциклопедия (ФУ)
Термодинамика химическая . М. Х. Карапетьянц. Фуговальный станок Фугова'льный стано'к, деревообрабатывающий станок для прямолинейного строгания (фрезерования, фугования) заготовок по пласти или кромкам. Ф. с. имеет станину, на которой смонтированы круглый ножевой вал (обычно имеет 2—4 ножа), рабочий стол, вертикальная ножевая головка, направляющая линейка и съёмный (или стационарный) механизм подачи; при ручной подаче этот механизм отсутствует. Обычно на Ф. с. одновременно обрабатывается одна пласть или одна кромка; заготовка ориентируется по направляющей линейке при снятой вертикальной головке. При одновременной обработке пласти и кромки используются ножевой вал и вертикальная фрезерная головка, установленная под углом 90° к поверхности стола. Рабочий стол Ф. с. состоит из удлинённой передней части, устанавливаемой по высоте на толщину сострагиваемого слоя, и неподвижной задней, поверхность которой находится на уровне окружности лезвий ножей. Фуговально-рейсмусовый станок (совмещенный Ф. с. и рейсмусовый станок ) используют для двухстороннего строгания брусковых деталей и щитов ... »Проектирование цеха ремонта поршневых компрессоров
смотреть на рефераты похожие на "Проектирование цеха ремонта поршневых компрессоров " 21. Укрупненный расчет механического цеха. 1. Исходные данные для проектирования: а) Задание на проектирование с указанием объекта производства и программы выпуска. Наименование детали Приведенная программа Станкоёмкость мех. выпуска в год, тыс. обработки ст.ч/изд. шт./год Корпус 150 1.5 б) тип производства. Тип производства – среднесерийный. в) Режимы работы цеха и годовые фонды времени работы оборудования и рабочих. Режим работы цеха – 2-х сменный. Годовой фонд времени работы: - оборудования (металлорежущие станки массой до 10 т.): 2. Расчет по механическому цеху: а) Расчет трудоемкости механической обработки годового выпуска деталей. - для среднесерийного производства, где – коэффициент многостаночного обслуживания. б) Расчет потребного количества производственного оборудования (общего кол-ва станков). - коэффициент загрузки технологического оборудования по цеху (среднесерийное производство). в) Расчет потребного кол-ва производственных и вспомогательных рабочих ИТР, служащих и МОП. открыть »Расходы фирмы. Бухгалтерский и налоговый учет. Полное практическое руководство
Строительство цеха закончено в январе 2007Pг. Стороны подписали акт приемки-передачи построенного объекта: ДЕБЕТ 08 «Вложения во внеоборотные активы» КРЕДИТ 60 «Расчеты с поставщиками и подрядчиками» P1500 000Pруб.P отражена приемка законченного строительством деревообрабатывающего цеха; ДЕБЕТ 19 «Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям» КРЕДИТ 60 «Расчеты с поставщиками и подрядчиками» P270 000Pруб.P отражен НДС по принятому объекту. В январе 2007Pг. деревообрабатывающие станки передаются монтажной организации для монтажа во вновь построенном цехе; ДЕБЕТ 08 «Вложения во внеоборотные активы» КРЕДИТ 07 «Оборудование к установке» P750 000Pруб.P оборудование передано в монтаж. По окончании монтажных работ подписывается акт выполненных работ, на основании которого в бухгалтерии организации сделаны проводки: ДЕБЕТ 08 «Вложение во внеоборотные активы» КРЕДИТ 60 «Расчеты с поставщиками и подрядчиками» P300 000Pруб.P приняты работы по монтажу оборудования; ДЕБЕТ 19 «Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям» КРЕДИТ 60 «Расчеты с поставщиками и подрядчиками» P54 000Pруб.P отражен НДС по монтажным работам ... »Инфляция
смотреть на рефераты похожие на "Инфляция"Содержание:Введение 2 Механизм инфляции 4 Воздействие инфляции на капитал. 4 Воздействие инфляции на кредит. 5 Воздействие инфляции на коэффициенты. 5 Воздействие инфляции на цену капитала. 6 Воздействие инфляции на проекты капиталовложений 7 Общая инфляция 7 Причины возникновения инфляции 9 Инфляция спроса 9 Инфляция издержек. 9 Монетаристская инфляция 10 Гиперинфляция 10 Особенности инфляции в России 13 Инфляция как денежное и структурное явление 19 Преодоление инфляции 24 Заключение 25 Используемая литература: 28 Введение Итак, данная курсовая работа является моей попыткой раскрыть смысл темы “ Инфляция: механизм, причины и последствия”. Эту тему я выбрала потому, что она касается проблем макроэкономики. Ведь через макроэкономику сплетаются воедино как опыт десятков экономистов прошлых веков, так и опыт современных ученых, которые действительно на глазах ее развивают. Также эта тема о инфляции, а инфляция - головная боль ста пятидесяти миллионов россиян. Мне просто очень интересно разобраться в ее сути, а также понять действия правительства по обузданию инфляции. открыть »Большая Советская Энциклопедия (КО)
Применяют также термореактивные К. б. для рефлексного копирования в инфракрасных (тепловых) лучах и переноса изображения термическим способом на обычную бумагу; гектографическую бумагу и т. п. Часто под термином «К. б.» подразумевают тонкую бумагу с нанесённым на одну её сторону красящим слоем для печати на пищущей машинке. К. б. характеризуются контрастностью изображения, окраской, временем изготовления копии (от нескольких сек до нескольких мин ), технологией их обработки (проявление, фиксирование и пр.) и продолжительностью хранения копий. Часто для изготовления копий применяют также обычную бумагу, предварительно не обработанную, как, например, при контактно-переносном и матрично-переносном способах копирования, а также при электрографическом копировании и размножении копий средствами оперативной полиграфии . В. М. Зуев. Копировальное устройство Копирова'льное устро'йство, приспособление к металлорежущему или деревообрабатывающему станку (токарному, фрезерному и др.), применяемое при обработке криволинейных поверхностей, когда они не могут быть получены только при тех подачах, которые допускает конструкция данного станка. При использовании К. у. одна из подач (обычно криволинейная) производится от копира, обеспечивая сложное движение инструмента, соответствующее заданному профилю (форме) поверхности ... »Разработка электромеханического привода подачи станка модели 6С12Ц
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ ДОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Механический факультет Кафедра Металлорежущие станки и инструменты КУРСОВОЙ ПРОЕКТ по дисциплине: «Металлообрабатывающее оборудование» на тему: «Разработка электромеханического привода подачи станка модели 6С12Ц» Выполнил студент гр. МС 05-н Плетенец А.В Консультант Молчанов А.Д. Нормоконтролер Мирошниченко А.В Донецк 2008г. реферат Курсовой проект: 42 страницы, 14 рисунков, 8 таблиц, 6 источников, 3 приложения. В курсовом проекте необходимо спроектировать коробку подач вертикально-фрезерного станка модели 6С12Ц определить область применения данного типа станков, задаться режимами резания, провести кинематический расчет привода, провести силовой расчет привода. В графической части привести общий вид станка, кинематическую схему развертку коробки подач. СОДЕРЖАНИЕ Введение 1. Характеристика и назначение вертикально-фрезерных станков 2 Выбор предельных режимов резания и электродвигателя 2.1 Размеры заготовок и инструментов 2.2 Выбор предельных режимов резания 2.3 Предварительное определение мощности электродвигателя движения подачи 3. открыть »Проектирование станочного приспособления для операции "Сверление" детали "Вал" (WinWord 2000 & CorelDraw 9.0)
Этот вид приспособлений более мобилен в части подготовки производства и не требует значительных затрат. Создание любого вида станочных приспособлений, отвечающих требованиям производства, неизбежно сопряжено с применением квалифицированного труда. В последнее время в области проектирования, станочных приспособлений достигнуты значительные успехи. Разработаны методики расчета точности обработки деталей в станочных приспособлениях, созданы прецизионные патроны и оправки, улучшены зажимные механизмы и усовершенствована методика их расчета, разработаны различные приводы с элементами, повысившими их эксплуатационную надежность. 1. Проектирование станочного приспособления1.1. Техническое заданиеСпроектировать установочно-зажимное приспособление под детали типа "Валы" для операции сверление отверстия на вертикально-сверлильном станке модели 2Н118А в условиях серийного производства; - геометрические параметры: диаметры: Dmi = 20мм, Dmax = 40мм - Весовые параметры: mmax = 1.5кг - Точность выполняемой операции в мм: диаметр отверстия 10H14, глубина 35H14, фаска на глубину 5H14 под углом 60(, соосность 0,1мм - Способ обеспечения заданной точности по предварительной настройке станка - Годовая программа выпуска всех типоразмеров г = 9000шт - Должно быть обеспечено: снижение брака на 5 10%, снижение трудоемкости на 40% 1.2. Последовательность и этапы при проектировании станочных приспособлений. открыть »Система моделей для CAD/CAE станков
Модели параметрических отказов при изнашивании для различных узлов, пар трения, направляющих станков широко представлены в . Автором предложена модель параметрического отказа шпиндельного узла при тепловых процессах. В МГТУ "Станкин" имеет практически полный программно-методический научный комплекс для расчетов механизмов, узлов, систем и станков, в том числе: комплекс по расчету шпиндельных узлов на опорах различных типов, начиная от экспресс-расчета основных характеристик узла на уровне принятия концепции, включающий подробные расчеты узла методом конечных элементов и кончая прогнозированием параметрических отказов узла; комплекс расчетов несущей системы станка в статике и динамике, учет тепловых деформаций станины, прогноз износа направляющих и потери точности при износе; комплекс расчетов характеристик главного привода, приводов подачи и вспомогательных перемещений; расчеты других узлов и механизмов станков различного целевого назначения. ЛИТЕРАТУРА: 1. Каминская В.В., Кушнир Э.Ф. Автоматизированный расчет несущих систем металлорежущих станков. - М.: ЭНИМС, 1990. - 58с. 2. Проникова А.С. Надежность машин. - М.: Машиностроение, 1978. - 592 с. 3. Пуш А.В. Шпиндельные узлы. Качество и надежность. - М.: Машиностроение, 1992. - 288 с. 4. Вейц В.Л., Кочура А.Е., Мартыненко А.М. Динамические расчеты приводов машин. - Л.: Машиностроение, 1971. - 352 с. 5. Левин А.И. Математическое моделирование в исследовании и проектировании станков. - М.: Машиностроение, 1978. - 184 с. 6. Кушнир Э.Ф., Портман В.Т. Структурный синтез расчетных моделей механики станков // Станки и инструмент. - 1991. - 9, 10. открыть »Общие понятия об основах резания древесины
Резец представляет собой клин, имеющий лезвие (режущую кромку), переднюю, заднюю и боковые грани (рис. 1). Плоскость, вдоль которой прямолинейно перемещается режущая кромка резца, или плоская поверхность древесины, остающаяся после прохода резца, называется плоскостью резания. Рис. 1. Элементы резца: oo1 - режущая кромка-лезвие резца, oo1m1m - передняя грань, oo1 1 - задняя грань, om . o1m1 1 - боковые грани, lfda - плоскость резания, — число оборотов инструмента в минуту. Скоростью подачи на основном деревообрабатывающем оборудовании (круглопильных, строгально-калевочных, рейсмусовых, двусторонних шипорезных станках) называется та скорость, с какой механизм подачи равномерно подает деталь на режущий инструмент. На станках с ручной подачей (круглопильных, фуговальных, сверлильных, долбежных и односторонних шипорезных) скорость подачи определяется теми же факторами, но зависит от опыта и усилий рабочего-станочника. На торцовых станках с прямолинейным движением суппорта скорость подачи зависит от скорости подачи суппорта. Во всех видах ручного инструмента и ручного электрифицированного инструмента скоростью подачи можно считать скорость движения инструмента относительно обрабатываемой древесины. Список литературы открыть »Наивыгоднейший расчет режимов резания для станка 1А62
По результатам расчетов в качестве технологической подачи (максимально допустимой по условиям обработки) принимаем наименьшую, т.е. ограниченную шероховатостью поверхность S = 0,60 мм/об. Корректируем выбранную подачу по станку. Принимаем фактическую подачу имеющуюся на станке Sф = 0,85 мм/об. 6. Проверка подачи по усилию, допустимому механизмом подачи станка Qм.с. . По карте 20 определяем силу подачи Px , соответствующую 220 265 кг. Поправочные коэффициенты на силу Px в зависимости от угла (-K(px; от угла (-K(px=1. По паспорту станка Qм.п.= 308 кг. Следовательно, Рх( Qм.п. и выбранная подача удовлетворяет этому условию. Выбор скорости резания. По карте 22 принимаем скорость резания V= 71м/мин (при условии: (в – свыше 100кг/мм2 ; до7 мм; S до 0,75 мм/об; (=450). Поправочные коэффициенты на скорость резания в зависимости от периода стойкости -Krv =1 (при =60 мин; от состояния поверхности детали K v = 1 ,без корки). По установленной скорости резания определяем число оборотов Найденное число оборотов корректируем по паспорту станка. Принимаем фактическое число оборотов ф=230 об/мин. открыть »Инвестиционный проект создания деревообрабатывающего предприятия в г. Сергач Нижегородской области
Размещаются они обычно супортах , которые бывают подвижные и неподвижные. Механизм подачи. Процесс резания осуществляется двумя способами: режущий инструмент надвигается на материал( торцовочные, цепнодолбенные и.др. станки) им материал подается к режущему инструменту ( продольно-фрезерные станки) Материал в станок может подаваться в ручную или механически. Вспомогательные механизмы. Для правильной подаче материала в станок применяют направление линейки, угольники, ролики, прижимы. Во избежание вибрации материал прижимают к линейке пружинами ( продольно- фрезерный четырехсторонний станок) Привод механизмов резания им подачи осуществляется в основном от электродвигателей. Для нашего деревообрабатывающего предприятия самыми удобными станками будет универсальный и комбинированный станок. На универсальном станке, имеется один универсальный шпиндель, можно выполнять раской древесины вдоль и поперек, а также под углом, плоскостное и продольной фрезирование , зарезку врубок и назов, выборку проушин и шипов, сверление отверстий и др. открыть »Модернизация привода подач станка модели 6Н10 с упрощением конструкции коробки подач
Кафедра «Металлорежущие станки и инструменты» Курсовой проект по дисциплине «Конструирование и расчёт металлорежущих станков» по теме: «Модернизация привода подач станка модели 6Н10 с упрощением конструкции коробки подач» Содержание Введение Описание разрабатываемой конструкции и кинематической схемы Расчет режимов резания Кинематический расчет коробки подач Силовые расчеты и расчеты деталей на прочность 4.1 Определение кутящих моментов на валах 4.2 Проектный расчет зубчатых передач 4.2.1Выбор материалов и термообработки 4.2.2Определение допускаемых напряжений 4.2.3Определение размеров передач зубчатых колес 4.2.4 Расчет валов 5 Проверочный расчет 5.1 Расчет статической прочности вала 5.2 Проверочный расчет на усталостную прочность 5.3 Проверочный расчет жесткости вала 5.4 Проверочный расчет зубьев зубчатых колес на усталость по контактным напряжениям 5.5 Проверочный расчет по напряжениям изгиба 6 Выбор и расчет подшипников 7 Расчет шпоночного соединения 8 Расчет шлицевого соединения 9 Описание системы управления, системы смазки 10 Мероприятия по охране труда и технике безопасности 11 Улучшение технологичности привода Список использованных источников Введение Современные металлорежущие станки это весьма развитые машины, включающие большое число механизмов и использующие механические, электрические, гидравлические и другие методы осуществления движений и управления цикл. открыть »Технология обработки древесины
В процессе работы учащихся на деревообрабатывающих и металлорежущих станках следует знакомить их с типовыми деталями машин, механизмами, видами их соединений. При решении указанной учебной задачи особенного внимания заслуживает ознакомление учащихся с понятием о типовой детали машин. Овладение этим понятием важно для развития технического кругозора учащихся. Раскрывая понятие «типовые детали машин», следует показать учащимся, что оно возникло как результат многолетней, кропотливой работы многих ученых и инженеров-практиков. Для того чтобы выявить типовые детали машин, необходимо было сопоставить между собой тысячи и тысячи различных конструкций машин и отобрать те детали, которые наиболее часто встречаются. Опыт показывает, что учащиеся легко усваивают сущность данного понятия, но очень часто не осознают его практическое значение. Поэтому необходимо познакомить учащихся с тем, какие преимущества обеспечивает типизация деталей, как благодаря этому облегчается труд конструктора и технолога, повышается качество продукции, снижается её себестоимость, упрощается изготовление запасных частей для машин. открыть »Автоматизированное производство
Содержание Аннотация Техническое задание на проектирование Анализ технического задания на разработку и проектирование агрегатного станка 1. Технологическая компоновка станка 1.1 Обоснование схемы базирования и закрепления заготовки 1.2 Разработка схемы обработки 1.3 Выбор режущего инструмента 1.4 Структура технологической компоновки агрегатного станка 2. Расчет режимов резания, силовых параметров и нормирование 3. Разработка конструктивной компоновки станка 3.1 Выбор нормализованных узлов 3.2 Конструктивная компоновка агрегатного станка 4. Проектирование специальных узлов станка 5. Система управления агрегатного станка 6. Вспомогательные механизмы 7. Техника безопасности при работе на агрегатном станке Литература Аннотация Ф.И.О. Высоцкий С.Ю. Курсовой проект на тему: «Разработать и спроектировать агрегатный станок для обработки детали КОРПУС для крупносерийного производства данной детали». Челябинск ЮУрГУ, 2000. Графическая часть на 3,5 листах формата А1. В курсовом проекте рассмотрены вопросы технологической компоновки станка, расчет режимов резания, норм времени, разработана конструктивная компоновка станка с выбором нормализованных узлов, системы управления и вспомогательных устройств, а также вопросы техники безопасности при работе на агрегатном станке. открыть »Классификация машин и инструментов для обработки древесины
На долю человека остается лишь функция контроля за работой системы управления. По конструкции станков, входящих в поточные линии, станочные линии могут комплектоваться или из универсальных станков общего назначения, или из специализированных станков, в том числе из станков с програмным управлением. Для механизации таких операций, как подача материала к станку, загрузка станка, укладка обработанных материалов в пакеты, промышленность выпускает специальные питатели, укладчики, гидравлические подъемные столы и другие околостаночные механизмы. Внедряется в лесопильно-деревообрабатывающую промышленность роботов и манипуляторов которые обеспечивают переход к "безлюдной" технологии к высокопроизводительному производству. В качестве примера можно привести различные автоматические и полуавтоматические линии. Это линия сортировки бревен БС-60, линии агрегатной переработки бревен ЛАПБ-2, ЛФП-1, ЛФП-2, и ЛФП-3, линия сортировки и окончательной обработки пиломатериалов, линия раскроя пиломатериалов и плит на заготовки и др. открыть »Принципы и методика нормирования отдельных видов работ
При резании сила, действующая на инструмент, складывается из 3 составляющих: вертикального (тангенциального) усилия резания, осевого и радиального. Наибольшей является вертикальное, которое определяется по формуле Рz = Cp sкгс, где Ср - коэффициент, зависящий от механических свойств, обрабатываемого материала и вида обработки; Радиальную и осевую составляющие силы подачи определяют по аналогичным формулам. Данные, необходимые для расчета силы подачи, допускаемой станком, приводятся в паспорте станка. Выбранная сила подачи сравнивается с этим значением и должна удовлетворять условию: Рx Р сm, где Рx – осевая составляющая силы резания (сила подачи) в кг; Рсm – осевая сила, допускаемая механизмом подачи станка, в кг. Если выбранная подача не удовлетворяет этим требованиям, необходимо установленную по нормативам подачу, снизить до величины, допускаемой прочностью механизма станка или прочностью державки и пластинки твердого сплава. Выбор скорости резания проводится по соответствующим таблицам в зависимости от состояния обрабатываемой поверхности, геометрической формы инструмента, глубины резания и величины подачи. открыть »Введение в специальность («комплексная реконструкция и эксплуатация зданий и сооружений»)
Современные сложные здания и сооружения могут хорошо и эффективно эксплуатировать только профессионально теоретически и практически подготовленные специалисты; таким специалистам требуются знания в трех основных областях: знание устройства эксплуатируемых зданий и их конструкций, условий их работы, эксплуатационных требований к ним, их конструкциям соответственно их назначению, а также назначению и размерам здания; умение находить уязвимые места, в которых может начаться разрушение конструкций; понимание механизма износа, коррозии и разрушения строительных конструкций под воздействием различных факторов и на этой основе эффективное использование методов и средств рациональной их защиты: владение практическими приемами и навыками использования различных материалов и устройств, позволяющих успешно решать каждодневные задачи по содержанию в исправном состоянии эксплуатируемых зданий. Исходя из этого книга делится на три раздела, отвечающие упомянутым трем областям необходимых знаний: раздел первый — описание особенностей устройства трех основных типов зданий и сооружений: жилых и общественных, производственных и специальных — заглубленных, их конструкций, предъявляемых к ним эксплуатационных требований; определение целей, задач, научных основ и содержания эксплуатации; раздел второй — изложение теоретических основ механизма разрушения и методов защиты строительных конструкций в типичных условиях, т. е. без акцента на специфичность происходящих в зданиях процессов (так как их чрезвычайно много), как основы для решения практических задач эксплуатации и ремонта зданий или сооружений; раздел третий — рассмотрение примеров восстановления эксплуатационных качеств трех основных типов зданий и сооружений: гражданских, производственных и специальных заглубленных с целью накопления знаний и привития навыков решения практических задач их технического обслуживания и ремонта. открыть »Политические идеологии
Именно в этом основа порядка, соответствующего "природе". Эгалитаризм же разрушает социальную иерархию, на которой базируется социальная стабильность. В то же время антиэгалитаризм не означает, что консерваторы выступают за жесткую пирамидальную структуру социума. Социальная мобильность по вертикали и по горизонтали важна для общественного развития. Еще в конце XVIII века Э.Берк сформулировал принцип меритократии, в соответствии с которым власть должна находиться в руках достойных людей, выходцев из различных социальных групп. Приняв со временем политическую демократию, консерваторы стали сторонниками элитарной демократии, когда демократический механизм дает возможность формировать профессиональную политическую элиту и выдвигает к власти достойных. Достойное - достойным - таков принцип консерваторов применительно к социальному статусу личности. Неоконсерватизм Объективной основой появления неоконсерватизма явился структурный кризис капиталистической экономики. Прежние средства, применявшиеся для выхода из кризисных ситуаций и обоснованные идеологией либерального реформизма, оказались недостаточными. Требовались более радикальные средства. открыть »
